1. ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିବରଣୀ
ASTM A131/A131M ହେଉଛି ଜାହାଜ ପାଇଁ ଗଠନମୂଳକ ଇସ୍ପାତର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ। ଗ୍ରେଡ୍ AH/DH 32 ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି, କମ୍-ମିଶ୍ରୟଯୁକ୍ତ ଇସ୍ପାତ ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଜାହାଜ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ସାମୁଦ୍ରିକ ଗଠନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
2. ରାସାୟନିକ ଗଠନ
ASTM A131 ଗ୍ରେଡ୍ AH32 ଏବଂ DH32 ପାଇଁ ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଆବଶ୍ୟକତା ନିମ୍ନଲିଖିତ:
- କାର୍ବନ (C): ସର୍ବାଧିକ 0.18%
- ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ (Mn): 0.90 - 1.60%
- ଫସଫରସ୍ (P): ସର୍ବାଧିକ 0.035% |
- ସଲଫର (S): ସର୍ବାଧିକ 0.035%
- ସିଲିକନ୍ (Si): ୦.୧୦ - ୦.୫୦%
- ଆଲୁମିନିୟମ୍ (Al): ସର୍ବନିମ୍ନ 0.015%
- ତମ୍ବା (ଘନ): ସର୍ବାଧିକ ୦.୩୫%
- ନିକେଲ (ନି): ସର୍ବାଧିକ ୦.୪୦%
- କ୍ରୋମିୟମ (Cr): ସର୍ବାଧିକ 0.20%
- ମଲାଇବେଡେନମ୍ (ମୋ): ସର୍ବାଧିକ 0.08% |
- ଭାନାଡିୟମ୍ (V): ସର୍ବାଧିକ 0.05%
- ନିଓବିୟମ୍ (Nb): ସର୍ବାଧିକ 0.02%
3. ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ
ASTM A131 ଗ୍ରେଡ୍ AH32 ଏବଂ DH32 ପାଇଁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ ଆବଶ୍ୟକତା ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
- ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି (ସର୍ବନିମ୍ନ): 315 MPa (45 ksi)
- ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି: 440 - 590 MPa (64 - 85 ksi)
- ଦୀର୍ଘତା (ସର୍ବନିମ୍ନ): 200 ମିମିରେ 22%, 50 ମିମିରେ 19%
୪. ପ୍ରଭାବ ଗୁଣଧର୍ମ
- ପ୍ରଭାବ ପରୀକ୍ଷଣ ତାପମାତ୍ରା: -20°C
- ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି (ସର୍ବନିମ୍ନ): 34 J
5. କାର୍ବନ ସମତୁଲ୍ୟ
ଇସ୍ପାତର ୱେଲ୍ଡେବଲିଟି ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ କାର୍ବନ ଇକ୍ୟୁଭାଲେଣ୍ଟ (CE) ଗଣନା କରାଯାଏ। ବ୍ୟବହୃତ ସୂତ୍ର ହେଉଛି:
CE = C + Mn / 6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15 |
ASTM A131 ଗ୍ରେଡ୍ AH32 ଏବଂ DH32 ପାଇଁ, ସାଧାରଣ CE ମୂଲ୍ୟ 0.40 ତଳେ ଥାଏ।
୬. ଉପଲବ୍ଧ ପରିମାପ
ASTM A131 ଗ୍ରେଡ୍ AH32 ଏବଂ DH32 ପ୍ଲେଟ୍ ବିଭିନ୍ନ ପରିମାଣରେ ଉପଲବ୍ଧ। ସାଧାରଣ ଆକାରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- ଘନତା: 4 ମିମି ରୁ 200 ମିମି
- ପ୍ରସ୍ଥ: 1200 ମିମି ରୁ 4000 ମିମି
- ଲମ୍ବ: 3000 ମିମି ରୁ 18000 ମିମି
୭. ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ତରଳାଇବା: ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଆର୍କ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ (EAF) କିମ୍ବା ମୌଳିକ ଅମ୍ଳଜାନ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ (BOF)।
ଗରମ ରୋଲିଂ: ପ୍ଲେଟ୍ ମିଲ୍ରେ ଇସ୍ପାତକୁ ଗରମ ରୋଲିଂ କରାଯାଏ।
ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା: ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ରୋଲିଂ ଏବଂ ତାପରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଶୀତଳୀକରଣ।
୮. ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା
ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ:ମିଲ୍ ସ୍କେଲ୍ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠର ଅଶୁଦ୍ଧତା ଦୂର କରେ।
ଆବରଣ:କ୍ଷୋଭ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ତେଲ ସହିତ ରଙ୍ଗିତ କିମ୍ବା ଲେପଯୁକ୍ତ।
9. ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା
ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ପରୀକ୍ଷଣ:ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ।
ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ:ପୃଷ୍ଠ ଦୋଷ ପାଇଁ ।
ପରିମାଣିକ ଯାଞ୍ଚ:ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ପାଳନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରୀକ୍ଷଣ:ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଟେନସାଇଲ୍, ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ବଙ୍କା ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ।
୧୦. ଆବେଦନ ପରିସ୍ଥିତି
ଜାହାଜ ନିର୍ମାଣ: ହୁଲ୍, ଡେକ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗଠନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ସାମୁଦ୍ରିକ ଗଠନ: ଅଫଶୋର ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମୁଦ୍ରିକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲର ବିକାଶ ଇତିହାସ ଏବଂ ପ୍ରକଳ୍ପ ଅଭିଜ୍ଞତା
ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଦଶନ୍ଧି ଧରି ଇସ୍ପାତ ଶିଳ୍ପରେ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଖେଳାଳି ହୋଇଆସିଛି, ଉତ୍କର୍ଷତା ଏବଂ ନବସୃଜନ ପାଇଁ ଖ୍ୟାତି ଅର୍ଜନ କରିଛି। ଆମର ଯାତ୍ରା 30 ବର୍ଷ ପୂର୍ବେ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା, ଏବଂ ସେବେଠାରୁ, ଆମେ ଆମର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ବିସ୍ତାର କରିଛୁ, ଉନ୍ନତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗ୍ରହଣ କରିଛୁ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତାର ସର୍ବୋଚ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ ପ୍ରତି ପ୍ରତିବଦ୍ଧ।
ପ୍ରମୁଖ ମାଇଲଖୁଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ
୧୯୮୦ ଦଶକ:ଉଚ୍ଚମାନର ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦନ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରତିଷ୍ଠା।
୧୯୯୦ ଦଶକ:ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ପରିଚୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧାର ବିସ୍ତାର।
୨୦୦୦ ଦଶକ:ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରତି ଆମର ପ୍ରତିବଦ୍ଧତାକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରି, ISO, CE, ଏବଂ API ପ୍ରମାଣପତ୍ର ହାସଲ କରିଛି।
୨୦୧୦ ଦଶକ:ପାଇପ୍, ପ୍ଲେଟ୍, ବାର୍ ଏବଂ ତାର ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଫର୍ମକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଆମର ଉତ୍ପାଦ ପରିସରକୁ ବିସ୍ତାର କରିଛୁ।
୨୦୨୦ ଦଶକ:ରଣନୈତିକ ସହଭାଗୀତା ଏବଂ ରପ୍ତାନି ପଦକ୍ଷେପ ମାଧ୍ୟମରେ ଆମର ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଉପସ୍ଥିତିକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରିଛୁ।
ପ୍ରକଳ୍ପ ଅଭିଜ୍ଞତା
ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଶ୍ୱର ଅନେକ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଇଛି, ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
1. ସାମୁଦ୍ରିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ରକଳ୍ପ: ଅଫଶୋର ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଏବଂ ଜାହାଜ ହୁଲ୍ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟ୍ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଛି।
2. ଭିତ୍ତିଭୂମି ବିକାଶ:ସେତୁ, ସୁଡ଼ଙ୍ଗ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭିତ୍ତିଭୂମି ପାଇଁ ଯୋଗାଣ କରାଯାଇଥିବା ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଇସ୍ପାତ।
3. ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ:ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ଲାଣ୍ଟ, ରିଫାଇନାରୀ ଏବଂ ପାୱାର ଷ୍ଟେସନ ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଇସ୍ପାତ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି।
୪. ନବୀକରଣୀୟ ଶକ୍ତି:ଆମର ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ପବନ ଟର୍ବାଇନ ଟାୱାର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନବୀକରଣୀୟ ଶକ୍ତି ପ୍ରକଳ୍ପ ନିର୍ମାଣକୁ ସମର୍ଥନ କଲୁ।
ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲର ଉତ୍ପାଦନ, ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସର ସୁବିଧା
1. ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧା
ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଯାହା ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଆମର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍ ଆକାର ଏବଂ ଘନତା ସହିତ ପ୍ଲେଟ୍, ପାଇପ୍, ବାର୍ ଏବଂ ତାର ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ।
2. କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ର କାର୍ଯ୍ୟର ମୂଳ ହେଉଛି ଗୁଣବତ୍ତା। ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆମେ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦକ୍ଷେପ ପାଳନ କରୁ। ଆମର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ରାସାୟନିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ: କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦର ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଯାଞ୍ଚ କରିବା।
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରୀକ୍ଷଣ: ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଟେନସାଇଲ୍, ପ୍ରଭାବ ଏବଂ କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା କରିବା।
ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷଣ: ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଏବଂ ରେଡିଓଗ୍ରାଫିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ବ୍ୟବହାର କରିବା।
3. ବ୍ୟାପକ ଯାଞ୍ଚ ସେବା
ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟାପକ ଯାଞ୍ଚ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଆମର ଯାଞ୍ଚ ସେବାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ ଯାଞ୍ଚ: ଆମେ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତାର ସ୍ୱାଧୀନ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ ଯାଞ୍ଚ ସେବାଗୁଡ଼ିକୁ ସମାୟୋଜନ କରୁ।
ଘର ଭିତର ଯାଞ୍ଚ: ଆମର ଘର ଭିତର ଯାଞ୍ଚ ଦଳ ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡର ଅନୁପାଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି।
୪.ଦକ୍ଷ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଏବଂ ପରିବହନ
ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ର ଏକ ଦୃଢ଼ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ନେଟୱାର୍କ ଅଛି ଯାହା ସାରା ବିଶ୍ୱରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସମୟାନୁସାରେ ବିତରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଆମର ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ପରିବହନ ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ରଣନୈତିକ ସ୍ଥାନ: ପ୍ରମୁଖ ବନ୍ଦର ଏବଂ ପରିବହନ କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକର ନିକଟତା ଦକ୍ଷ ପରିବହନ ଏବଂ ପରିଚାଳନାକୁ ସହଜ କରିଥାଏ।
ସୁରକ୍ଷିତ ପ୍ୟାକେଜିଂ: ପରିବହନ ସମୟରେ କ୍ଷତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ପ୍ୟାକେଜ କରାଯାଇଥାଏ। ଆମେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗ୍ରାହକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରୁ।
ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ପହଞ୍ଚ: ଆମର ବ୍ୟାପକ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ନେଟୱାର୍କ ଆମକୁ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦ ବିତରଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ସମୟୋଚିତ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଯୋଗାଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୨୭-୨୦୨୪