ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା
ସ୍ପିରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍, ଯାହା ହେଲିକାଲ୍ ଜଳମଗ୍ନ ଆର୍-ୱେଲଡେଡ୍ (HSAW) ପାଇପ୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ଏକ ପ୍ରକାର ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଯାହାକି ସେମାନଙ୍କର ଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଗୁଣ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ |ଏହି ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଶକ୍ତି, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଅନୁକୂଳତା ହେତୁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ସ୍ପିରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ବିବରଣୀ ଏଠାରେ ଅଛି:
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା:ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଏକ କୋଇଲ୍ ବ୍ୟବହାର ସହିତ ଜଡିତ ଏକ ନିଆରା ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ପିରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ |ଏହି ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଅନାବୃତ ଏବଂ ଏକ ସ୍ପିରାଲ୍ ଆକୃତିରେ ଗଠିତ, ତାପରେ ଜଳମଗ୍ନ ଆର୍ ୱେଲଡିଂ (SAW) କ que ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରି ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଏ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇପ୍ ର ଲମ୍ବ ସହିତ ଏକ ନିରନ୍ତର, ହେଲିକାଲ୍ ସିମ୍ ଫଳାଫଳ କରେ |
ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍:ସ୍ପିରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପଗୁଡିକର ହେଲିକାଲ୍ ସିମ୍ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଶକ୍ତି ଯୋଗାଇଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ ଭାର ଏବଂ ଚାପକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ |ଏହି ଡିଜାଇନ୍ ଚାପର ସମାନ ବଣ୍ଟନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ବଙ୍କା ଏବଂ ବିକୃତିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାର ପାଇପ୍ ର କ୍ଷମତାକୁ ବ ances ାଇଥାଏ |
ଆକାର ପରିସର:ସ୍ପିରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାସ (120 ଇଞ୍ଚ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) ଏବଂ ଘନତା ମଧ୍ୟରେ ଆସିଥାଏ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗରେ ନମନୀୟତା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ |ଅନ୍ୟ ପାଇପ୍ ପ୍ରକାର ତୁଳନାରେ ସେଗୁଡିକ ସାଧାରଣତ larger ବୃହତ ବ୍ୟାସଗୁଡିକରେ ଉପଲବ୍ଧ |
ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ:ସ୍ପିରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଯଥା ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍, ଜଳ ଯୋଗାଣ, ନିର୍ମାଣ, କୃଷି ଏବଂ ଭିତ୍ତିଭୂମି ବିକାଶରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ସେଗୁଡ଼ିକ ଉଭୟ ଉପର-ଭୂମି ଏବଂ ଭୂତଳ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ:ଦୀର୍ଘାୟୁତା ବ To ାଇବାକୁ, ସ୍ପିରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ-ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିନ୍ ଚିକିତ୍ସା କରନ୍ତି |ଏଥିରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଆବରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ, ଯେପରିକି ଏପୋକ୍ସି, ପଲିଥିନ, ଏବଂ ଜିଙ୍କ, ଯାହା ପାଇପଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବେଶ ଉପାଦାନ ଏବଂ କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ |
ଲାଭ:ସ୍ପିରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ଅନେକ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ, ଉଚ୍ଚ ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତା, ବୃହତ-ବ୍ୟାସ ପାଇପ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା, ସ୍ଥାପନର ସହଜତା ଏବଂ ବିକୃତି ପ୍ରତିରୋଧ |ସେମାନଙ୍କର ହେଲିକାଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟ ଦକ୍ଷ ଜଳ ନିଷ୍କାସନରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
ଦ୍ରାଘିମାVSସ୍ପିରାଲ୍:ସ୍ପିରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ long ାରା ଦ୍ରାଘିମା ୱେଲଡ୍ ପାଇପ୍ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ |ଦ୍ରାଘିମା ପାଇପ୍ ଗଠନ ହୋଇ ପାଇପ୍ ର ଦ along ର୍ଘ୍ୟରେ ୱେଲ୍ଡ ହୋଇଥିବାବେଳେ ସ୍ପିରାଲ୍ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଏକ ହେଲିକାଲ୍ ସିମ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ |
ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସ୍ପିରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ୱେଲଡିଂ ପାରାମିଟର, ପାଇପ୍ ଜ୍ୟାମିତି, ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ଶିଳ୍ପ ମାନକ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାକୁ ପାଳନ କରିବା ପାଇଁ ଯତ୍ନର ସହ ନୀରିକ୍ଷଣ କରାଯାଏ |
ମାନକ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ:ସ୍ପିରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାନକ ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ ଯେପରିକି API 5L, ASTM, EN, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ |ଏହି ମାନକଗୁଡ଼ିକ ବସ୍ତୁ ଗୁଣ, ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ |
ସଂକ୍ଷେପରେ, ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ସ୍ପିରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଏକ ବହୁମୁଖୀ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ସମାଧାନ |ସେମାନଙ୍କର ଅନନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଶକ୍ତି, ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରରେ ଉପଲବ୍ଧତା ଭିତ୍ତିଭୂମି, ପରିବହନ, ଶକ୍ତି, ବନ୍ଦର ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ସେମାନଙ୍କର ବ୍ୟାପକ ବ୍ୟବହାରରେ ସହାୟକ ହୁଏ |ସଠିକ୍ ଚୟନ, ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଏବଂ କ୍ଷୟ ସୁରକ୍ଷା ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ସ୍ପିରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପଗୁଡିକର ଦୀର୍ଘମିଆଦି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3 | |
EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53 / A53M: GR.A, GR.B |
EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0 | |
AS / NZS 1163: ଗ୍ରେଡ୍ C250, ଗ୍ରେଡ୍ C350, ଗ୍ରେଡ୍ C450 | |
GB / T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
ASTMA671: CA55 / CB70 / CC65, CB60 / CB65 / CB70 / CC60 / CC70, CD70 / CE55 / CE65 / CF65 / CF70, CF66 / CF71 / CF72 / CF73, CG100 / CH100 / CI100 / CJ100 |
ବ୍ୟାସ (mm) | କାନ୍ଥ ମୋଟା (mm) | |||||||||||||||||||
6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | |
219.1 | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||||||
273 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||||
323.9 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
325 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
355.6 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||||
377 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
406.4 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
426 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
457 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
478 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||||
508 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
529 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
630 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
711 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
720 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
813 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
920 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
1420 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
1620 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||||
1820 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2020 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2220 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||||
2500 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
2540 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
3000 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ଏବଂ କାନ୍ଥ ଘନତାର ସହନଶୀଳତା |
ମାନକ | ପାଇପ୍ ଶରୀରର ସହନଶୀଳତା | | ପାଇପ୍ ଶେଷର ସହନଶୀଳତା | | କାନ୍ଥ ଘନତାର ସହନଶୀଳତା | | |||
ହୀରା | ସହନଶୀଳତା | | ହୀରା | ସହନଶୀଳତା | | |||
GB / T3091 | OD≤48.3mm | ≤ ± 0.5 | OD≤48.3mm | - | ≤ ± 10% | |
48.3 | ≤ ± 1.0% | | 48.3 | - | |||
273.1 | ≤ ± 0.75% | 273.1 | -0.8 ~ + 2.4 | |||
OD> 508mm | ≤ ± 1.0% | | OD> 508mm | -0.8 ~ + 3.2 | |||
GB / T9711.1 | OD≤48.3mm | -0.79 ~ + 0.41 | - | - | OD≤73 | -12.5% ~ + 20% | |
60.3 | ≤ ± 0.75% | OD≤273.1mm | -0.4 ~ + 1.59 | 88.9≤OD≤457 | -12.5% ~ + 15% | | |
508 | ≤ ± 1.0% | | OD≥323.9 | -0.79 ~ + 2.38 | OD≥508 | -10.0% ~ + 17.5% | | |
OD> 941mm | ≤ ± 1.0% | | - | - | - | - | |
GB / T9711.2 | 60 | ± 0.75% D ~ ± 3 ମିମି | | 60 | ± 0.5% D ~ ± 1.6 ମିମି | | 4 ମିମି | ± 12.5% T ~ .0 15.0% T |
610 | ± 0.5% D ~ ± 4mm | 610 | ± 0.5% D ~ ± 1.6 ମିମି | | WT≥25mm | -3.00mm ~ + 3.75mm | |
OD> 1430mm | - | OD> 1430mm | - | - | -10.0% ~ + 17.5% | | |
SY / T5037 | OD <508mm | ≤ ± 0.75% | OD <508mm | ≤ ± 0.75% | OD <508mm | ≤ .5 12.5% |
OD≥508mm | ≤ ± 1.00% | OD≥508mm | ≤ ± 0.50% | OD≥508mm | ≤ ± 10.0% | |
API 5L PSL1 / PSL2 | | OD <60.3 | -0.8 ମିମି ~ + 0.4 ମିମି | | OD≤168.3 | -0.4 ମିମି ~ + 1.6 ମିମି | | WT≤5.0 | ≤ ± 0.5 |
60.3≤OD≤168.3 | ≤ ± 0.75% | 168.3 | ≤ ± 1.6 ମିମି | 5.0 | ≤ ± 0.1T | |
168.3 | ≤ ± 0.75% | 610 | ≤ ± 1.6 ମିମି | T≥15.0 | ≤ ± 1.5 | |
610 | ≤ ± 4.0 ମିମି | OD> 1422 | - | - | - | |
OD> 1422 | - | - | - | - | - | |
API 5CT | OD <114.3 | ≤ ± 0.79mm | OD <114.3 | ≤ ± 0.79mm | ≤-12.5% | |
OD≥114.3 | -0.5% ~ 1.0% | | OD≥114.3 | -0.5% ~ 1.0% | | ≤-12.5% | ||
ASTM A53 | ≤ ± 1.0% | | ≤ ± 1.0% | | ≤-12.5% | |||
ASTM A252 | ≤ ± 1.0% | | ≤ ± 1.0% | | ≤-12.5% |
DN mm | NB ଇଞ୍ଚ | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS / 80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
6 | 1/8 ” | 10.29 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||||
8 | 1/4 ” | 13.72 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
10 | 3/8 ” | 17.15 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
15 | 1/2 / ”” | 21.34 | 2.77 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | ||||||
20 | 3/4 ” | 26.67 | 2.87 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | ||||||
25 | 1 ” | 33.40 | 3.38 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | ||||||
32 | 1/4 ” | 42.16 | 3.56 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | ||||||
40 | 1/2 / ”” | 48.26 | 3.68 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
50 | 2 ” | 60.33 | 3.91 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 9.74 | 11.07 | ||||||
65 | ୨ / ”” | 73.03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | ||||||
80 | 3 ” | 88.90 | 5.49 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
90 | 1/2 / ”” | 101.60 | 5.74 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
100 | 4 ” | 114.30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.12 | 13.49 | 17.12 | |||||
125 | 5 ” | 141.30 | 6.55 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | |||||
150 | 6 ” | 168.27 | 7.11 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
200 | 8 ” | 219.08 | 8.18 | 2.77 | 3.76 | 6.35 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | |
250 | 10 ” | 273.05 | 9.27 | 3.40 | 4.19 | 6.35 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 19.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | |
300 | 12 ” | 323.85 | 9.53 | 3.96 | 4.57 | 6.35 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | |
350 | 14 ” | 355.60 | 9.53 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
400 | 16 ” | 406.40 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
450 | 18 ” | 457.20 | 9.53 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
500 | 20 ” | 508.00 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | |
550 | 22 ” | 558.80 | 9.53 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
600 | 24 ” | 609.60 | 9.53 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
650 | 26 ” | 660.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
700 | 28 ” | 711.20 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||||
750 | 30 ” | 762.00 | 9.53 | 6.35 | 7.92 | 7.92 | 12.70 | 12.70 | ||||||||
800 | 32 ” | 812.80 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
850 | 34 ” | 863.60 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 17.48 | 12.70 | |||||||||
900 | 36 ” | 914.40 | 9.53 | 7.92 | 12.70 | 19.05 | 12.70 | |||||||||
DN 1000mm ଏବଂ ତଦୁର୍ଦ୍ଧ ବ୍ୟାସ ପାଇପ୍ କାନ୍ଥର ଘନତା ସର୍ବାଧିକ 25 ମିମି | |
ମାନକ ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍
ମାନକ | ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଡ୍ |
API 5L: ରେଖା ପାଇପ୍ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | | GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
ASTM A252: ୱେଲଡେଡ୍ ଏବଂ ସିମ୍ଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପାଇଲ୍ସ ପାଇଁ ମାନକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | | GR.1, GR.2, GR.3 |
EN 10219-1: ଅଣ-ମିଶ୍ରିତ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶସ୍ୟ ଷ୍ଟିଲଗୁଡିକର ଶୀତଳ ଫର୍ମ ୱେଲଡେଡ୍ ଗଠନମୂଳକ ହୋଲ୍ ବିଭାଗ | | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
EN10210: ଅଣ-ମିଶ୍ରିତ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶସ୍ୟ ଷ୍ଟିଲଗୁଡିକର ଗରମ ସମାପ୍ତ ଗଠନମୂଳକ ହୋଲ୍ ବିଭାଗଗୁଡିକ | | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H |
ASTM A53 / A53M: ପାଇପ୍, ଇସ୍ପାତ, କଳା ଏବଂ ହଟ୍-ଡିପ୍, ଜିଙ୍କ୍-ଆବୃତ, ୱେଲଡେଡ୍ ଏବଂ ସିମ୍ଲେସ୍ | | GR.A, GR.B |
EN 10217: ଚାପ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ ୱେଲଡେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ | | P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2 |
DIN 2458: ୱେଲଡେଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଟ୍ୟୁବ୍ | | St37.0, St44.0, St52.0 |
AS / NZS 1163: ଶୀତଳ ଗଠିତ ଗଠନମୂଳକ ଷ୍ଟିଲ୍ ହୋଲ୍ ବିଭାଗ ପାଇଁ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିୟ / ନ୍ୟୁଜିଲ୍ୟାଣ୍ଡ ମାନକ | | ଗ୍ରେଡ୍ C250, ଗ୍ରେଡ୍ C350, ଗ୍ରେଡ୍ C450 | |
GB / T 9711: ପେଟ୍ରୋଲିୟମ ଏବଂ ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ ଶିଳ୍ପ - ପାଇପଲାଇନ ପାଇଁ ଇସ୍ପାତ ପାଇପ୍ | | L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485 |
AWWA C200: ଷ୍ଟିଲ୍ ୱାଟର ପାଇପ୍ 6 ଇଞ୍ଚ (150 ମିଲିମିଟର) ଏବଂ ବଡ଼ | | କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ | |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
R କଞ୍ଚାମାଲ ଯାଞ୍ଚ |
● ରାସାୟନିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ |
● ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରୀକ୍ଷା
ଓଂ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯା pection ୍ଚ
● ପରିମାପ ଯାଞ୍ଚ |
● ବଙ୍କା ପରୀକ୍ଷା |
● ପ୍ରଭାବ ପରୀକ୍ଷା
● ଆନ୍ତ g ବିଭାଗୀୟ କ୍ଷତିକାରକ ପରୀକ୍ଷା |
● ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷା (UT, MT, PT)
● ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଗ୍ୟତା |
● ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରକ୍ଚର୍ ଆନାଲିସିସ୍ |
● ଜଳିବା ଏବଂ ଫ୍ଲାଟନିଂ ପରୀକ୍ଷା |
● କଠିନତା ପରୀକ୍ଷା |
ଚାପ ପରୀକ୍ଷା
● ମେଟାଲୋଗ୍ରାଫି ପରୀକ୍ଷା
Os କରୋସନ୍ ପରୀକ୍ଷା |
● ଏଡି ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପରୀକ୍ଷା |
ପେଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଆବରଣ ଯାଞ୍ଚ |
● ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ସମୀକ୍ଷା
ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ |
ସ୍ପିରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ବହୁମୁଖୀ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଅନନ୍ୟ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ସୁବିଧା ହେତୁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ଏକ କ୍ରମାଗତ ସ୍ପିରାଲ୍ ସିମ୍ ସହିତ ଏକ ପାଇପ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ସେମାନେ ଏକତ୍ରିତ ଭାବରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲଡିଂ କରି ଗଠନ କରନ୍ତି |ସ୍ପିରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ର କିଛି ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ ଏଠାରେ ଅଛି:
● ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ପରିବହନ: ଏହି ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ଜଳ, ତେଲ ଏବଂ ଗ୍ୟାସକୁ ପାଇପଲାଇନରେ ଦୀର୍ଘ ଦୂରତା ଦେଇ ଗତି କରିଥାଏ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ନିରବିହୀନ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ହେତୁ |
● ତ Oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍: ତ oil ଳ ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ସେମାନେ ଅଶୋଧିତ ତ oil ଳ, ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ବିଶୋଧିତ ଦ୍ରବ୍ୟ ପରିବହନ କରନ୍ତି, ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ ଆବଶ୍ୟକତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି |
● ପାଇଲିଂ: ନିର୍ମାଣ ପ୍ରକଳ୍ପର ଫାଉଣ୍ଡେସନ ପାଇଲ୍ସ କୋଠା ଏବଂ ସେତୁ ପରି ସଂରଚନାରେ ଭାରୀ ଭାରକୁ ସମର୍ଥନ କରେ |
Ural ଗଠନମୂଳକ ବ୍ୟବହାର: ନିର୍ମାଣ framework ାଞ୍ଚା, ସ୍ତମ୍ଭ, ଏବଂ ସମର୍ଥନରେ ନିୟୋଜିତ, ସେମାନଙ୍କର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଗଠନମୂଳକ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ସହାୟକ ହୁଏ |
● କୁଲଭର୍ଟସ୍ ଏବଂ ଡ୍ରେନେଜ୍: ଜଳ ପ୍ରଣାଳୀରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସେମାନଙ୍କର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସୁଗମ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଜମାଟ ବାନ୍ଧିବା ଏବଂ ଜଳ ପ୍ରବାହକୁ ବ enhance ାଇଥାଏ |
● ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଟ୍ୟୁବ୍: ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ କୃଷି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଏହି ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ବ୍ୟୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ, ଦୃ urdy ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ |
● ସାମୁଦ୍ରିକ ଏବଂ ଅଫଶୋର: କଠିନ ପରିବେଶ ପାଇଁ, ସେମାନେ ଅଣ୍ଡର ୱାଟର ପାଇପଲାଇନ, ଅଫଶୋର ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଏବଂ ଜେଟି ନିର୍ମାଣରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଅନ୍ତି |
● ଖଣି: ସେମାନଙ୍କର ଦୃ ust ନିର୍ମାଣ ହେତୁ ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ ଦାବିରେ ସେମାନେ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସ୍ଲିରି ପଠାନ୍ତି |
● ଜଳ ଯୋଗାଣ: ଜଳ ପ୍ରଣାଳୀରେ ବୃହତ ବ୍ୟାସ ପାଇପଲାଇନ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ, ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଜଳ ପରିମାଣକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ପରିବହନ କରିଥାଏ |
● ଜିଓଟର୍ମାଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ଜିଓଟର୍ମାଲ୍ ଶକ୍ତି ପ୍ରୋଜେକ୍ଟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସେମାନେ ଜଳଭଣ୍ଡାର ଏବଂ ପାୱାର୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରତିରୋଧକ ତରଳ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପରିଚାଳନା କରନ୍ତି |
ସ୍ପିରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପଗୁଡିକର ବହୁମୁଖୀ ପ୍ରକୃତି, ସେମାନଙ୍କର ଶକ୍ତି, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଆଡାପ୍ଟାବିଲିଟି ସହିତ ମିଳିତ ହୋଇ ସେମାନଙ୍କୁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗରେ ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଉପାଦାନ କରିଥାଏ |
ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ସିପିଂ
ପ୍ୟାକିଂ:
ସ୍ପିରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପାଇଁ ପ୍ୟାକିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପରିବହନ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ ପାଇପଗୁଡିକ ଯଥେଷ୍ଟ ସୁରକ୍ଷିତ ଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
Ipe ପାଇପ୍ ବଣ୍ଡଲିଂ: ସ୍ପାଇରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ stra ଷ୍ଟ୍ରାପ୍, ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟାଣ୍ଡ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁରକ୍ଷିତ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ଏକତ୍ର ବାନ୍ଧାଯାଏ |ବଣ୍ଡଲିଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ପାଇପଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମଧ୍ୟରେ ଘୁଞ୍ଚିବା କିମ୍ବା ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବାରେ ରୋକିଥାଏ |
Ipe ପାଇପ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ପ୍ରୋଟେକ୍ସନ୍: ପାଇପ୍ ଶେଷ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପୃଷ୍ଠରେ ନଷ୍ଟ ନହେବା ପାଇଁ ପାଇପ୍ ର ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କ୍ୟାପ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରତିରକ୍ଷା କଭର ରଖାଯାଏ |
● ୱାଟରପ୍ରୁଫିଂ: ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ଜଳପ୍ରବାହ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ ଯେପରିକି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ କିମ୍ବା ଗୁଡ଼େଇ, ପରିବହନ ସମୟରେ ଆର୍ଦ୍ରତାରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ, ବିଶେଷ କରି ବାହ୍ୟ କିମ୍ବା ସାମୁଦ୍ରିକ ପରିବହନରେ |
● ପ୍ୟାଡିଂ: ଅତିରିକ୍ତ ପ୍ୟାଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ, ଯେପରିକି ଫୋମ୍ ଇନ୍ସର୍ଟ କିମ୍ବା କୁଶନ ସାମଗ୍ରୀ, ପାଇପ୍ ମଧ୍ୟରେ କିମ୍ବା ଦୁର୍ବଳ ସ୍ଥାନରେ ଶକ୍ ଏବଂ କମ୍ପନକୁ ଶୋଷିବା ପାଇଁ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରେ |
● ଲେବେଲିଂ: ପାଇପ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା, ପରିମାଣ, ପରିମାଣ, ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟ ସ୍ଥଳ ସହିତ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବଣ୍ଡଲ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚନା ସହିତ ଲେବଲ୍ ହୋଇଛି |ସହଜ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ପରିଚାଳନାରେ ଏହା ସାହାଯ୍ୟ କରେ |
ପରିବହନ:
Sp ସ୍ପିରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ପଠାଇବା ନିରାପଦ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ପରିବହନକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଯତ୍ନଶୀଳ ଯୋଜନା ଆବଶ୍ୟକ କରେ:
● ପରିବହନ ମୋଡ୍: ପରିବହନ ମୋଡ୍ (ସଡକ, ରେଳ, ସମୁଦ୍ର, କିମ୍ବା ବାୟୁ) ର ଦୂରତା, ଜରୁରୀତା ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟ ସ୍ଥଳ ଉପଲବ୍ଧତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
● କଣ୍ଟେନେରାଇଜେସନ୍: ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ସିପିଂ ପାତ୍ର କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଫ୍ଲାଟ-ର୍ୟାକ୍ ପାତ୍ରରେ ପାଇପ୍ ଲୋଡ୍ ହୋଇପାରିବ |କଣ୍ଟେନେରାଇଜେସନ୍ ପାଇପଗୁଡ଼ିକୁ ବାହ୍ୟ ଉପାଦାନରୁ ରକ୍ଷା କରିଥାଏ ଏବଂ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିବେଶ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
● ନିରାପତ୍ତା: ଉପଯୁକ୍ତ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ପାତ୍ରଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ପାଇପ୍ ସୁରକ୍ଷିତ ଅଛି, ଯେପରିକି ବ୍ରେସିଂ, ଅବରୋଧ, ଏବଂ ଲାଶ୍ |ଏହା ଗତିକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ଗମନାଗମନ ସମୟରେ କ୍ଷତି ହେବାର ଆଶଙ୍କା କମ୍ କରିଥାଏ |
● ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍: ଇନଭଏସ୍, ପ୍ୟାକିଂ ତାଲିକା, ଏବଂ ସିପିଂ ମନିଫେଷ୍ଟ ସହିତ ସଠିକ୍ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍, କଷ୍ଟମ୍ସ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଏବଂ ଟ୍ରାକିଂ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |
● ବୀମା: ଗମନାଗମନ ସମୟରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ କ୍ଷତି କିମ୍ବା କ୍ଷତି ଭରିବା ପାଇଁ କାର୍ଗୋ ବୀମା ପ୍ରାୟତ obtained ପ୍ରାପ୍ତ ହୋଇଥାଏ |
● ମନିଟରିଂ: ସିପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପାଇପ୍ ଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ମାର୍ଗ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଜିପିଏସ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାକିଂ ସିଷ୍ଟମ ବ୍ୟବହାର କରି ଟ୍ରାକ କରାଯାଇପାରେ |
କଷ୍ଟମ୍ସ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ: ଗନ୍ତବ୍ୟ ସ୍ଥଳ କିମ୍ବା ସୀମାରେ ସୁଗମ କଷ୍ଟମ୍ସ କ୍ଲିୟରାନ୍ସକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି |
ଉପସଂହାର:
ପରିବହନ ସମୟରେ ପାଇପଗୁଡିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସ୍ପିରାଲ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଗୁଡିକର ସଠିକ୍ ପ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ପରିବହନ ଏକାନ୍ତ ଆବଶ୍ୟକ |ଶିଳ୍ପ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡିକ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ପାଇପଗୁଡିକ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସ୍ଥିତିରେ ସେମାନଙ୍କ ଗନ୍ତବ୍ୟ ସ୍ଥଳରେ ପହଞ୍ଚେ, ସ୍ଥାପନ କିମ୍ବା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |