୨୦-୫୦ ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର | EAF ଏବଂ LF ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପାଇଁ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ଲାଗ୍ ଲାଡଲ୍ - ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଯୁକ୍ତ ଚିତ୍ର

20-50 ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ | EAF ଏବଂ LF ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପାଇଁ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ଲାଗ୍ ଲାଡଲ୍ - ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର ଆକାର:କ୍ଷମତା 20 – 50 ଟନ୍ (କଷ୍ଟମ), ଓଜନ 25 – 60 ଟନ୍, ଆୟତନ 15 – 35 m³, ପ୍ରତି ଡ୍ରଇଂରେ ପରିମାପ। ଟ୍ରୁନିଅନ୍: କାଷ୍ଟ-ଇନ୍ 35CrMo କିମ୍ବା 40Cr ସଶକ୍ତ ଫିଲେଟ୍ ସହିତ।

ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ମାନକ:ZG270-500, ZG310-570, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35। ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821 ସହିତ ଅନୁପାଳନ। ତାପ ଚିକିତ୍ସା: ସାଧାରଣ + ଟେମ୍ପର୍ଡ। ପୃଷ୍ଠ: ଆଣ୍ଟି-ଆଡେସନ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲରେ ଭିତର ମେସିନ୍, ବାହ୍ୟ ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟ + ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଆଲୁମିନିୟମ ଆବରଣ।

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା:ଏକ-ଖଣ୍ଡ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ - କୌଣସି ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ନାହିଁ। EAF + LF + VD ଡିଗାସିଂ (S≤0.020%, P≤0.020%)। CAE ସଲିଡିଫିକେସନ୍ ସିମୁଲେସନ୍। 100% NDT: UT (ସ୍ତର 1 ଟ୍ରୁନିଅନ୍, ସ୍ତର 2 ବଡି), MT, PT। ଇଚ୍ଛାଧୀନ ପର୍ଯ୍ୟାୟବଦ୍ଧ ଆରେ UT।

ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର ବ୍ୟବହାର:ମଧ୍ୟମ ଆକାରର EAF (50-100t), LF ବିଶୋଧନ, ଛୋଟ BOF କନଭର୍ଟର, ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି, ତମ୍ବା/ନିକେଲ ସ୍ମେଲଟର, ଇସ୍ପାତ କାରଖାନାରେ ସ୍ଲାଗ ପରିବହନ।

ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ଉଚ୍ଚ ତାପଜ ଥକାପଣ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ 5,000-8,000 ଚକ୍ର ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଥିବା ମଧ୍ୟମ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଆମର ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ୱେଲ୍ଡ ଲାଇନ ଫାଟକୁ ଦୂର କରେ। ଆପଣଙ୍କର ବିଦ୍ୟମାନ କ୍ରେନ୍ କ୍ଷମତା ପାଇଁ କଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍। ISO, PED ପ୍ରମାଣିତ। ଶୀଘ୍ର ବିତରଣ (35-55 ଦିନ)। ଆଜି ଆପଣଙ୍କର ମଧ୍ୟମ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ କୋଟ୍ ପାଆନ୍ତୁ।

ଆମକୁ ଇମେଲ୍ ପଠାନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

ଉତ୍ପାଦ ସାରାଂଶ – ମଧ୍ୟମ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକ କାହିଁକି ଅନେକ ଇସ୍ପାତ କାରଖାନାର ମେରୁଦଣ୍ଡ?

ମଧ୍ୟମ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର(୨୦-୫୦ ଟନ୍) ହେଉଛି ଛୋଟରୁ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ଇସ୍ପାତ କାରଖାନା, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଇସ୍ପାତ କାରଖାନା ଏବଂ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରିରେ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ସ୍ଲାଗ୍ ପରିଚାଳନା ପାତ୍ର। ଏଗୁଡ଼ିକ ବହୁ ପ୍ରକାରର ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି:

●୫୦-୧୦୦ ଟନ୍ EAF(ସର୍ବାଧିକ ସାଧାରଣ ସ୍କ୍ରାପ୍-ଆଧାରିତ ଇସ୍ପାତ ତିଆରି)

●LF ଲାଡଲ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ଦ୍ୱିତୀୟ ବିଶୋଧନ ପାଇଁ

●୧୨୦ ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ BOF କନଭର୍ଟର(ସ୍ଲାଗ୍ ବିଭାଜନ)

●ଅଣ-ଲୌହ ସ୍ମେଲଟର(ତମ୍ବା, ନିକେଲ, ସୀସା)

●ବଡ଼ ଢାଞ୍ଚା କାରଖାନା30-60 ଟନ୍ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସହିତ

ଛୋଟ ପାତ୍ର (5-15t) ଯାହା ପ୍ରାୟତଃ ବ୍ୟାଚ୍ ଅପରେସନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କିମ୍ବା ବିଶାଳ ସମନ୍ୱିତ ମିଲ୍ ପାଇଁ ବଡ଼ ପାତ୍ର (60-100t) ପରି ନୁହେଁ, ମଧ୍ୟମ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଏଠାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେମଧ୍ୟମ କିନ୍ତୁ ତୀବ୍ର ସାଇକେଲ ଚାଳନା– ସାଧାରଣତଃ ସପ୍ତାହରେ 5-6 ଦିନ, ଦିନକୁ 10-15 ହିଟ୍ । ସେମାନଙ୍କୁ ସନ୍ତୁଳନ ଆବଶ୍ୟକକ୍ଷମତା, ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ.

ମଧ୍ୟମ ପାତ୍ର ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ବିଫଳତା ମୋଡ୍ ତାପଜ ଥକାପଣ (EAF ପାତ୍ର ପରି) କିମ୍ବା କ୍ରିପ୍ (BOF ପାତ୍ର ପରି) ନୁହେଁ - ଏହାଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରଭାବ + ତାପଜ ଆଘାତ ମିଳିତ। ମଧ୍ୟମ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ଖର୍ବ ମହଲା ଉପରେ ପରିବହନ କରାଯାଏ, କମ୍ ସଠିକ୍ କ୍ରେନ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ଢଳି ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ କେତେକ ସମୟରେ ବାହାରେ ରଖାଯାଏ, ଯାହା ଅସମାନ ଥଣ୍ଡା ସୃଷ୍ଟି କରେ।

ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକୁ ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଆମର ମଧ୍ୟମ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ଡିଜାଇନ୍‌କୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିଛି:

●ଉନ୍ନତ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧକତା– ମୋଟା ରିମ୍ ଏବଂ ତଳ ସଶକ୍ତୀକରଣ

●ଚାପ ଏକାଗ୍ରତା ହ୍ରାସ– ସମସ୍ତ ପରିବର୍ତ୍ତନରେ ବଡ଼ ଫିଲେଟ୍ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ

●ବାହ୍ୟ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ କ୍ଷୟ ଅନୁମତି– ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠରେ ଅତିରିକ୍ତ 3 ମିମି କାନ୍ଥ ଘନତା

EAF ଏବଂ LF ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପାଇଁ 20-50 ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ଲାଗ୍ ଲାଡଲ୍ - ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍

ତୁମର ମଧ୍ୟମ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର ପାଇଁ ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାହିଁକି ବାଛ?

ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ	ମଧ୍ୟମ କାରଖାନା ପାଇଁ ଲାଭ
ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା କାନ୍ଥର ଘନତା	ମାନକ ତୁଳନାରେ ୧୦-୧୫% ଘନ, କିନ୍ତୁ ୬୦ ଟନ୍‌ରୁ କମ୍ - ଅଧିକାଂଶ ମଧ୍ୟମ ମିଲ୍ କ୍ରେନ୍‌ରେ (୫୦-୮୦ ଟନ୍‌ କ୍ଷମତା) ଫିଟ୍ ହୁଏ।
ପ୍ରଶସ୍ତ ରିମ୍ ଜୋନ୍	ସ୍ଲାଗ୍ ପ୍ରଭାବ କ୍ଷେତ୍ରରେ 25% ଘନତା + ବଦଳାଇହେବା ଯୋଗ୍ୟ ପିନ୍ଧିବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ (ଇଚ୍ଛାଧୀନ) - ଅସାବଧାନତାପୂର୍ଣ୍ଣ ଡମ୍ପିଂରୁ ବିକୃତି ହ୍ରାସ କରେ।
ଟ୍ରେସ୍ ଉପାଦାନ ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ	Cr (0.3%) ଏବଂ Ni (0.3%) ଯୋଡାଗଲେ କମ୍ ପରିବେଶ ତାପମାତ୍ରାରେ କଠିନତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ।
ପୂର୍ଣ୍ଣ ପେନିଟ୍ରେସନ୍ ଟ୍ରୁନିଅନ୍ କାଷ୍ଟିଂ	ରୁଟ୍ ଫିଲେଟରେ ଅତିରିକ୍ତ ଧାତୁ ସହିତ ଏକକ ଭାବରେ ଢାଳି ହୋଇଥିବା ଟ୍ରୁନିଅନ୍ - ଉଠାଣ ପାଇଁ FEM ମାନଦଣ୍ଡ ଅତିକ୍ରମ କରେ।
ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି	ଭିତର ପାତ୍ରକୁ ≤6.3µm Ra ରେ ମେସିନ୍ କରାଯାଇଛି, ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠକୁ ≤25µm Ra ରେ ମେସିନ୍ କରାଯାଇଛି - ସ୍ଲାଗ୍ ଆଡେସନ୍ ଏବଂ ସଫା କରିବା ସମୟକୁ କମ କରିଥାଏ।
୧୦ ବର୍ଷର ଡିଜାଇନ୍ ଫାଇଲ୍	ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ପାତ୍ରର CAD, କାଷ୍ଟିଂ ସିମୁଲେସନ୍, NDT ରେକର୍ଡ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ବିଶ୍ଳେଷଣକୁ ଦଶ ବର୍ଷ ପାଇଁ ରଖୁ - ଅଡିଟ୍ ପାଇଁ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି।
ଦ୍ରୁତ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟ ସେବା	ବଦଳ ପୋଷାକ ରିଙ୍ଗ୍, ଟ୍ରୁନିଅନ୍ କ୍ୟାପ୍ସ, ଏବଂ କୋଟିଂ ମରାମତି କିଟ୍ 2 ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ ପଠାଯିବ।

ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେପୁନଃନିର୍ମାଣ ଡିଜାଇନ୍– ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ବିଦ୍ୟମାନ ମଧ୍ୟମ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଅଛି ଯାହା ଖରାପ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରୁଛି, ତେବେ ଆମେ ସେମାନଙ୍କର ବିଫଳତା ଧାରାକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିପାରିବା ଏବଂ ସଂଶୋଧିତ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବା।

ବୈଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ - 20-50 ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର

କ୍ଷମତା ବନାମ ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ

ନାମମାତ୍ର କ୍ଷମତା (ଟନ୍)	ପାତ୍ର ଓଜନ (ଟନ୍)	ଆୟତନ (ମି³)	ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପଯୁକ୍ତ
20	୨୨-୨୮	୧୨-୧୫	50t EAF, ଛୋଟ ଢାଞ୍ଚା କାରଖାନା
25	୨୮-୩୪	୧୫-୧୮	70t EAF, LF ଷ୍ଟେସନ୍
30	୩୩-୪୦	୧୮-୨୨	80-100t EAF, 100t BOF
40	୪୨-୫୨	୨୪-୨୮	୧୨୦ଟ BOF ସ୍ଲାଗ୍ ସ୍ପ୍ଲିଟିଂ, ମଧ୍ୟମ ତମ୍ବା ସ୍ମେଲ୍ଟର
50	୫୨-୬୨	୨୯-୩୫	୧୫୦ ଟ୍ EAF (ଆଂଶିକ ସ୍ଲାଗ୍), ବଡ଼ LF

ଗ୍ରାହକଙ୍କ କ୍ରେନ୍ କ୍ଷମତା ସହିତ ଫିଟ୍ ହେବା ପାଇଁ ଅଲପଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଓଜନ-ଅନୁକୂଳିତ କରାଯାଇଛି - ଆମେ ସେହି ଅନୁସାରେ କାନ୍ଥ ଘନତା ବଣ୍ଟନକୁ ସଜାଡ଼ିଥାଉ।

ମଧ୍ୟମ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା

ଗ୍ରେଡ୍	ସର୍ବନିମ୍ନ ଅମଳ (MPa)	ପ୍ରଭାବ ତାପମାତ୍ରା	ପିନ୍ଧିବା ପ୍ରତିରୋଧ	ମୂଲ୍ୟ	ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ
ଜେଡଜି୨୭୦-୫୦୦	୨୭୦	୨୦°ସେ.	ମଧ୍ୟମ	$	ସାଧାରଣ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ, ହାଲୁକା ଜଳବାୟୁ
ଜେଡଜି୩୧୦-୫୭୦	୩୧୦	୦°ସେ.	ଅଧିକ	$$	ପ୍ରବଳ ଥଣ୍ଡା ଶୀତ
GS-20Mn5	୩୦୦	-୨୦°ସେ.	ଅଧିକ	$$$	ୟୁରୋପୀୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା କାର୍ଯ୍ୟ
ASTM A27 65-35	୨୪୧	-30°C	ମଧ୍ୟମ	$$	ପ୍ରଭାବ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ର ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡିକ

ଅଧିକାଂଶ ମଧ୍ୟମ ମିଲ୍ ପାଇଁ ଆମର ପସନ୍ଦ:ସାଧାରଣକୃତ + ଟେମ୍ପର୍ଡ ସହିତ ZG310-570 - ସର୍ବୋତ୍ତମ ମୂଲ୍ୟ / କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅନୁପାତ।

ମଧ୍ୟମ ପାତ୍ର ପରିମାଣ ସହନଶୀଳତା

ପାରାମିଟର	ସହନଶୀଳତା	ମାପ ପଦ୍ଧତି
ମୋଟ ଉଚ୍ଚତା	±8 ମିମି	ଲେଜର୍ ସ୍କାନର୍‌
ଉପର ରିମ୍ ବ୍ୟାସ	±5 ମିମି	ଟେପ୍ + କାଲିବ୍ରେଟ୍ ହୋଇଥିବା ଟେମ୍ପଲେଟ୍
ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ସ୍ଥିତି (କେନ୍ଦ୍ରରେଖା)	±3 ମିମି	ସିଏମଏମ
ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ବୋର୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା	≤1 ମିମି	ଡାଏଲ୍ ଗଜ୍
କାନ୍ଥର ଘନତା	-୦% / +୧୦%	ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଘନତା ଗଜ୍ (ପ୍ରତି ଚତୁର୍ଭୁଜରେ 5 ପଏଣ୍ଟ)

ମଧ୍ୟମ କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଟ୍ରନିଅନ୍ ଡିଜାଇନ୍

ପାରାମିଟର	ମୂଲ୍ୟ
ସାମଗ୍ରୀ	35CrMo କିମ୍ବା 40Cr (କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ଚକ୍ର ପାଇଁ 34CrNiMo6)
ଡିଜାଇନ୍ ସୁରକ୍ଷା କାରକ	FEM 9.511 ପ୍ରତି 4:1
ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍	Ra 3.2µm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମେସିନ୍ କରାଯାଇଛି
ଏନଡିଟି	ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧରେ UT 100% + ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା
କଠିନତା	୨୮୦–୩୨୦ HB (ନିର୍ବାହିତ ଏବଂ ଟେମ୍ପର୍ଡ)

ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ - ମଧ୍ୟମ ପାତ୍ର ପାଇଁ ମାନଦଣ୍ଡଠାରୁ ଅଧିକ

ଆମେ ଏକ ପ୍ରୟୋଗ କରୁ୧୦-ଷ୍ଟେପ୍ QC ଯୋଜନାମଧ୍ୟମ ଆକାରର କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ:

1. କଞ୍ଚାମାଲ ଯାଞ୍ଚକରଣ– ପ୍ରତି ତାପ ଅନୁସାରେ OBLF ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋମିଟର ବିଶ୍ଳେଷଣ।

2. ଛାଞ୍ଚରେ ତାପମାତ୍ରା ନିରୀକ୍ଷଣ– ଥର୍ମାଲ୍ କ୍ୟାମେରା ପୂରଣ ଢାଞ୍ଚା ରେକର୍ଡ କରେ।

3. ଦୃଢ଼ୀକରଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଦୃଶ୍ୟ– ସ୍ପଷ୍ଟ ସଙ୍କୋଚନ କିମ୍ବା ଫ୍ଲାସ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

4. ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ରେକର୍ଡିଂ– ଡମି ବ୍ଲକ୍‌ରେ ଥର୍ମୋକପଲ୍ ସଠିକ୍ ଚକ୍ର ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

5. ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭଲ୍ୟୁମ୍ UT– 80% DAC ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ସହିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍କାନର।

6. ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ମୂଳ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ MT– ନମନୀୟ ଚୁମ୍ବକୀୟ ଯୋଆ ବ୍ୟବହାର କରି।

7. କାନ୍ଥର ଘନତା ମ୍ୟାପିଂ– 40 ଗ୍ରୀଡ୍ ପଏଣ୍ଟରେ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଏ-ସ୍କାନ, ରଙ୍ଗ ମାନଚିତ୍ର ସହିତ ରିପୋର୍ଟ।

8. ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ– ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ ଲେଜର ଟ୍ରାକର, ବିବରଣୀ ପାଇଁ କ୍ୟାଲିପର୍ସ।

9. କଠୋରତା ପରୀକ୍ଷା– ପ୍ରତି ପାତ୍ର ପାଇଁ ୧୦ ପଏଣ୍ଟ (ବଡି, ରିମ୍, ଟ୍ରୁନିଅନ୍)।

୧୦।ଅନ୍ତିମ ଚାପ ପରୀକ୍ଷା (ଇଚ୍ଛାଧୀନ)– ୧.୫ ଗୁଣ ସର୍ଭିସ୍ ଚାପରେ ପାଣି ପୂରଣ।

ସମସ୍ତ ଫଳାଫଳ ଏକ ଭାବରେ ସଂକଳନ କରାଯାଇଛିଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ରିପୋର୍ଟପଠାଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ପଠାଯାଇଛି।

୦୧ EAF ଏବଂ LF ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପାଇଁ ୨୦-୫୦ ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ଲାଗ୍ ଲାଡଲ୍ - ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା – ମଧ୍ୟମ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରବାହ

1. ପାଟର୍ନ ତିଆରି– ସଙ୍କୋଚନ କ୍ଷତିପୂରଣ ସହିତ CNC କାଠ ପ୍ୟାଟର୍ନ (2%)।

2. ମୋଲ୍ଡିଂ– ରେଜିନ୍-ବନ୍ଧିତ ବାଲି, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଛାଞ୍ଚ ରେଖା।

3. କୋର ତିଆରି– ପାତ୍ର କ୍ୟାଭିଟି ଏବଂ ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ବୋର୍ ପାଇଁ।

4. ତରଳାଇବା ଏବଂ ବିଶୋଧନ କରିବା– 8-ଟନ୍ EAF + LF + VD (ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗାସିଂ)।

5. ଢାଳିବା– ୧,୫୮୦–୧,୬୨୦°C ରେ ନିରନ୍ତର ତଳ ଜଳ ଢାଳିବା।

6. ସଦୃଶ୍ୟ– CAE-ସିମୁଲେଟେଡ୍ ରାଇଜର୍ ପ୍ଲେସମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ଚିଲିଂ।

7. ସେକ୍ଆଉଟ୍ ଏବଂ ଫେଟଲିଂ– ରୋବୋଟିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ କଟିଂ।

8. ଗରମ ଚିକିତ୍ସା– କାର ତଳ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ସାଧାରଣୀକରଣ (890°C) + ଟେମ୍ପରିଂ (600°C)।

9. ଏନଡିଟି– ଯୋଜନା ଅନୁଯାୟୀ UT, MT, PT।

୧୦।ମେସିନିଂ– ଟ୍ରୁନିଅନ୍ସ + ପାତ୍ର ଫିନିସ୍ ପାଇଁ ଭୂସମାନ୍ତର ବୋରିଂ ମିଲ୍।

୧୧।ଆବରଣ– ବାହ୍ୟ: Sa 2.5 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ଫୋରଣ କରନ୍ତୁ, ସିଲିକନ୍-ଆଲୁମିନିୟମ୍ ରଙ୍ଗ ଲଗାନ୍ତୁ (2 ଆବରଣ)।

୧୨।ଚିହ୍ନିତ କରିବା ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ କରିବା– ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ + ବାରକୋଡ୍ ଲେବଲ୍ + ଜଳପ୍ରତିରୋଧକ ରାପ୍।

୦୨ ୨୦-୫୦ ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ଲାଗ୍ ଲାଡଲ୍ EAF ଏବଂ LF ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପାଇଁ - ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍

ମଧ୍ୟମ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପରିବହନ

ମଧ୍ୟମ ପାତ୍ର (୫୦ ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ପଠାଯାଇପାରିବ:

30 ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ– 40 ଫୁଟ ଖୋଲା ପାତ୍ର, କାଠ ଡନେଜ୍ ସହିତ ଗୋଟିଏ ପାତ୍ର।

30-50 ଟନ୍– ଫ୍ଲାଟ ରାକ୍ ପାତ୍ର କିମ୍ବା ବ୍ରେକ୍ ବଲ୍କ।

ଏକାଧିକ ୟୁନିଟ୍ ଅର୍ଡର– ସ୍ଥିର ଫ୍ରେମଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ପାତ୍ରରେ 2-3 ପାତ୍ର ରଖିପାରିବ।

ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍:

● ମିଲ୍ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ EN 10204 3.1

● NDT ରିପୋର୍ଟ (UT ମାନଚିତ୍ର, MT ଫଟୋ)

● ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ରିପୋର୍ଟ

● ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ଚାର୍ଟ

● ଲୋଡ୍ ହୋଇଥିବା ପାତ୍ରର ଫଟୋ ସହିତ ପ୍ୟାକିଂ ତାଲିକା।

EAF ଏବଂ LF ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପାଇଁ ୦୩ ୨୦-୫୦ ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ଲାଗ୍ ଲାଡଲ୍ - ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍

୦୪ ୨୦-୫୦ ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ଲାଗ୍ ଲାଡଲ୍ EAF ଏବଂ LF ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପାଇଁ - ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍

କେସ୍ ଷ୍ଟଡିଜ୍ - ମଧ୍ୟମ ମିଲ୍ ଯାହା ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି

କେସ୍ ୧: ଏକ ତୁର୍କୀ EAF ମିଲ୍ (୯୦ ଟନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍) ପାଇଁ ୩୫ ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍

ସମସ୍ୟା:୧୮ ମାସ ପରେ ରିମ୍‌ରେ ବିଦ୍ୟମାନ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ବିକୃତ ହୋଇଗଲା, ଯାହା ଫଳରେ ସ୍ଲାଗ୍ ସ୍ପିଲେଜ୍ ହେଲା।
ସମାଧାନ:ZG310-570 ସହିତ ପୁନଃନିର୍ଭରିତ ରିମ୍ (70mm vs 50mm), ସାଧାରଣୀକରଣ + ଟେମ୍ପରିଂ, ଆଡିସନ୍-ବିରୋଧୀ ଭିତର ଆବରଣ।
ଫଳାଫଳ:3 ବର୍ଷ ପରେ କୌଣସି ବିକୃତି ନାହିଁ। 7ଟି ପାତ୍ରକୁ ପୁନଃକ୍ରମାଗତ କରାଯାଇଛି।

ମାମଲା ୨: କାନାଡିଆନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି ପାଇଁ ୫୦ ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ (ବାହ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ)

ସମସ୍ୟା:ଶୀତଦିନେ -35°C ପରିବେଶ ଯୋଗୁଁ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଫାଟିଯାଏ।
ସମାଧାନ:-୪୦°C ପ୍ରଭାବ ପରୀକ୍ଷା (୨୭J ମିନିଟ୍) ସହିତ GS-20Mn5। ଥଣ୍ଡା ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଖାଲି ଅବଶିଷ୍ଟ ପାଣିରେ ଡ୍ରେନ୍ ହୋଲ୍ ମଧ୍ୟ ଯୋଡାଯାଇଛି।
ଫଳାଫଳ:ଦୁଇଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୀତକାଳ ପରେ ଶୂନ୍ୟ କ୍ରାକିଂ। ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚୁକ୍ତିନାମା ବୃଦ୍ଧି।

କେସ୍ ୩: ଏକ ଭାରତୀୟ LF ଷ୍ଟେସନ୍ ପାଇଁ ୨୫ ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍

ସମସ୍ୟା:ଉଚ୍ଚ-ଆଲୁମିନା ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ବାରମ୍ବାର ଲାଗି ରହିବା।
ସମାଧାନ:ଦୁଇ-ଢାଲ ଭିତର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ (୧୦° / ୬°) + ସୂକ୍ଷ୍ମ ମେସିନିଂ (Ra 3.2µm)।
ଫଳାଫଳ:ସ୍ଲାଗ୍ ମୁକ୍ତ ସମୟ 25 ମିନିଟରୁ 12 ମିନିଟକୁ ହ୍ରାସ ପାଇଛି - ବହୁତ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଘୁରି ବୁଲାଇବା।

EAF ଏବଂ LF ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପାଇଁ ୦୫ ୨୦-୫୦ ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ଲାଗ୍ ଲାଡଲ୍ - ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍

ପ୍ରୟୋଗ - ଯେଉଁଠାରେ ମଧ୍ୟମ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର ଏକ୍ସେଲ

●EAF ଇସ୍ପାତ କାରଖାନା(୫୦-୧୨୦ଟନ୍ କ୍ଷମତା)

●LF ଲାଡଲ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍(ସ୍ଲାଗ୍ ଧରି ରଖିବା ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ସ୍କିମିଂ)

●BOF କନଭର୍ଟର ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ(କମ୍ ହିଟ୍ ପାଇଁ ଦ୍ୱିତୀୟ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର)

●ତମ୍ବା ତରଳାଇବା ଯନ୍ତ୍ର(ଫ୍ଲାସ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପରିବହନ)

●ଫେରୋଏଲଏ ଉଦ୍ଭିଦ(ଉଚ୍ଚ-ସିଲିକନ୍ ସ୍ଲାଗ୍)

●ଭାରୀ ଢାଞ୍ଚା କାରଖାନା(ଲୁହା ଏବଂ ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟିଂ)

ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ (FAQ) – ମଧ୍ୟମ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର

ପ୍ର: ଏକ "ମଧ୍ୟମ" ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର ଏବଂ ଏକ "ବଡ଼" ପାତ୍ର ମଧ୍ୟରେ କ'ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ?
ଉତ୍ତର: ଏହା କେବଳ ଆକାର ନୁହେଁ। ମଧ୍ୟମ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟମ ଚକ୍ର ଆବୃତ୍ତି (୧୦-୧୫/ଦିନ) ଏବଂ ସାଧାରଣ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ବଡ଼ ପାତ୍ର (୬୦+ ଟି) ଧୀର ଚକ୍ର କିନ୍ତୁ ଅଧିକ କ୍ରିପ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ସମନ୍ୱିତ ମିଲ୍ ପାଇଁ ନିର୍ମିତ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ବର୍ଗ ପାଇଁ ଆମର ପୃଥକ ଡିଜାଇନ୍ ନିୟମ ଅଛି।

ପ୍ର: ମୁଁ କ’ଣ BOF ସ୍ଲାଗ୍ ପାଇଁ ଏକ ମଧ୍ୟମ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବି?
ଉ: ହଁ, ୧୨୦ ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ BOF କନଭର୍ଟର ପାଇଁ। ତଥାପି, BOF ସ୍ଲାଗ୍ କମ୍ ଚିପିଚିକିତ୍ସା କିନ୍ତୁ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ଅଧିକ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ। ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ ପାଇଁ ଆମେ ZG310-570 କିମ୍ବା GS-20Mn5 ସୁପାରିଶ କରୁ।

ପ୍ର: ପରିବହନ ସମୟରେ ଟ୍ରନିଅନ୍ କ୍ଷତିକୁ ଆପଣ କିପରି ରୋକିବେ?
ଉ: ଆମେ ଟ୍ରୁନିଅନ୍ସ ଉପରେ ଅପସାରଣୀୟ ଷ୍ଟିଲ୍ କ୍ୟାପ୍ ଫିଟ୍ କରୁ ଏବଂ ପାତ୍ରକୁ ସିଧାସଳଖ ଶରୀରରେ ଚେନ୍ ଲାସିଂ ସହିତ ସୁରକ୍ଷିତ କରୁ - କେବେବି ଟ୍ରୁନିଅନ୍ସ ଉପରେ ନୁହେଁ। ବିସ୍ତୃତ ଉଠାଣ ଏବଂ ପରିବହନ ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ପ୍ର: ଆପଣ କ’ଣ ଅତ୍ୟଧିକ ଚିପିଚିପି ସ୍ଲାଗ୍ (ଯଥା, ଉଚ୍ଚ-MgO) ପାଇଁ ଆବରଣ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି?
ଉ: ହଁ – ଆମ ପାଖରେ ଏକ ସିରାମିକ୍ ଇମ୍ପେଗ୍ନେଟେଡ୍ ଇପୋକ୍ସି ଆବରଣ ଅଛି ଯାହା 1,200°C ତାପମାତ୍ରା ସହ୍ୟ କରିପାରେ। ଏହା 2mm ଘନତାରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ ଏବଂ 8-12 ମାସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରହିଥାଏ। ପୁନଃଆବରଣ ସ୍ଥାନରେ କରାଯାଇପାରିବ।

ପ୍ର: ମଧ୍ୟମ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର ୱାରେଣ୍ଟି କ’ଣ?
ଉ: ୨୪ ମାସ / ୫,୦୦୦ ଚକ୍ର, ଯେଉଁଟି ପ୍ରଥମେ ଆସିବ। ଏହା କାନ୍ଥରେ ଫାଟ ଏବଂ ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ବିଫଳତାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ। ଆବରଣର ପରିଧାନ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅପବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବହାରକୁ ବାଦ୍ ଦିଆଯାଇଛି।

ପ୍ର: ଆପଣ କ’ଣ ମେସିନିଂ ବିନା (କାଷ୍ଟ ଭିତର ପୃଷ୍ଠ ଭାବରେ) ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର ଯୋଗାଇ ପାରିବେ?
ଉ: ଆମେ ଏହାକୁ ବିରୋଧ କରିବା ପାଇଁ ଦୃଢ଼ ପରାମର୍ଶ ଦେଉଛୁ। ସ୍ଲାଗ୍ ମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନିଂ ଜରୁରୀ। ତଥାପି, ଯଦି ଆପଣ ଅଧିକ ସଫା ଖର୍ଚ୍ଚ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି, ତେବେ ଆମେ ~12% ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ ସହିତ କାଷ୍ଟ ଭାବରେ ଯୋଗାଣ କରିପାରିବୁ।

ପ୍ର: ବ୍ୟବହାର ହେଉନଥିବା ସମୟରେ ମୁଁ ମଧ୍ୟମ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ସଂରକ୍ଷଣ କରିବି?
ଉ: ସିଧା ଭୂମିରେ ନୁହେଁ, କାଠ ପଟାରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ। ଗୋଟିଏ ସ୍ଥାନ ବର୍ଷା ଶୀତଳ ହେବାରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବା ପାଇଁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଘୋଡାଇ ରଖନ୍ତୁ। ତାପ ଚାପ ବଣ୍ଟନ କରିବା ପାଇଁ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସେବାରେ ଘୂରାନ୍ତୁ।

ପ୍ର: ଏକ ମଧ୍ୟମ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ସାଧାରଣ ଲିଡ୍ ଟାଇମ୍ କେତେ?
ଉ: ZG270-500 କିମ୍ବା ZG310-570 ସହିତ ମାନକ କ୍ଷମତା (20, 30, 40, 50 ଟନ୍) ପାଇଁ, ଲିଡ୍ ସମୟ 35-45 ଦିନ। ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ପ୍ରଭାବ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ, 10-15 ଦିନ ଯୋଡନ୍ତୁ।