LF/VD ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ | ଦ୍ୱିତୀୟ ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ପାଇଁ ଲାଡଲ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର - ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର ଆକାର:କ୍ଷମତା 5 – 40 ଟନ୍ (ସାଧାରଣ LF ସ୍ଲାଗ୍ ପରିମାଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି), ଓଜନ 8 – 45 ଟନ୍, ଆୟତନ 4 – 25 m³, ଲାଡଲ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଡୋର୍ ପ୍ରବେଶ ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ପରିମାପ। ଟ୍ରୁନିଅନ୍: ଲାଡଲ୍ ଟର୍ଜେଟ୍ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଅଫସେଟ୍ ସହିତ ନିମ୍ନ-ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଡିଜାଇନ୍।

ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ମାନକ:ZG270-500+ (S≤0.012%, P≤0.015%), GS-20Mn5V (ଭାନାଡିୟମ୍ ସହିତ), ASTM A27 65-35 ନିମ୍ନ-ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଗ୍ରେଡ୍। ASTM A27, DIN 17182, EN 10293, ISO 3755 ସହିତ ଅନୁପାଳନ। ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା: ନିଭୃତ + ଟେମ୍ପର୍ଡ + ଡିହାଇଡ୍ରୋଜେନେସନ୍ ବେକିଂ। ପୃଷ୍ଠ: ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପ୍ରବାହକୁ ସହାୟତା କରିବା ପାଇଁ ମସୃଣ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସହିତ ଭିତର, ବିକିରଣୀୟ ଶୀତଳତା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଗମନ ଆବରଣ ସହିତ ବାହାର।

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା:VD କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଗ୍ୟାସ୍ ଟାାଇଟ୍ନେସନ୍ ଉପରେ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ସହିତ ଏକ-କାଷ୍ଟିଂ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍। EAF + LF + VD + ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଡିଗାସିଂ (H < 1.5ppm)। ସ୍ଲାଗ୍ ଖାଲି କରିବା ପାଇଁ CAE ଥର୍ମାଲ୍-ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ସିମୁଲେସନ୍। 100% NDT: UT ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭଲ୍ୟୁମ୍ (ସ୍ତର 1 ଟ୍ରୁନିଅନ୍, ସ୍ତର 2 ବଡି), MT, PT, ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସେବା ପାଇଁ ହିଲିୟମ୍ ଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷା।

ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର ବ୍ୟବହାର:ଲାଡଲ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ (LF) ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପରିଚାଳନା, VD/VOD ଡିଗାସିଂ ସ୍ଲାଗ୍ ସଂଗ୍ରହ, ଦ୍ୱିତୀୟ ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଷ୍ଟେସନରୁ ଲାଡଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପରିବହନ, ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ ବିଶୋଧନ, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲାଣ୍ଟ (ବେୟାରିଂ ଷ୍ଟିଲ୍, ପାଇପଲାଇନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍, ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ୍ ଷ୍ଟିଲ୍), ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ AOD ସ୍ଲାଗ୍ ହୋଲ୍ଡିଂ, ସ୍ଲାଗ୍ ଚିହ୍ନଟ ସିଷ୍ଟମ୍ ସମନ୍ୱୟ।

ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ଭାକ୍ୟୁମ୍ ତଳେ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍-ପ୍ରେରିତ ଫାଟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରା-କମ୍ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ କଣ୍ଟେଣ୍ଟ (≤1.5 ppm) ସହିତ LF/VD-ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଆମର ସ୍ମୁଥ୍ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନାଲ୍ ରେଡି ମୃତ ଅଞ୍ଚଳଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରେ ଯେଉଁଠାରେ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଜମା ହୋଇପାରେ। ଯେକୌଣସି ଲାଡଲ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଟରେଟ୍ ଲେଆଉଟ୍ ପାଇଁ କଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍। ISO 9001, PED, NORSOK M-650 ପ୍ରମାଣିତ। ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସୁସଙ୍ଗତତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ।

ଆମକୁ ଇମେଲ୍ ପଠାନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

ଉତ୍ପାଦ ସାରାଂଶ – LF/VD ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍‌ର ଅନନ୍ୟ ଚାହିଦା

A LF ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍(ଲାଡଲ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର) କିମ୍ବାଭିଡି ସ୍ଲାଗ ପଟ୍(ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗାସିଂ ସ୍ଲାଗ୍ ବାଲ୍ଟି) ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍କୃତ୍ରିମ ସ୍ଲାଗ- EAF କିମ୍ବା BOF ରୁ ଉତ୍କଟ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନର ସ୍ଲାଗ୍ ନୁହେଁ, ବରଂ ତରଳ ଇସ୍ପାତକୁ ପରିଷ୍କାର କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଚୂନ, ଫ୍ଲୋରସ୍ପାର୍ ଏବଂ ମିଶ୍ରଧାତୁର ଏକ ସତର୍କତାର ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ମିଶ୍ରଣ।

LF/VD ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ କଣ ଭିନ୍ନ କରିଥାଏ?

1. ସ୍ଲାଗ୍ ତାପମାତ୍ରା କମ୍ (~1,500°C ବନାମ EAF ପାଇଁ 1,650°C), କିନ୍ତୁ ଧରି ରଖିବା ସମୟ ବହୁତ ଅଧିକ।– କେତେବେଳେ ପ୍ରତି ଉତ୍ତାପରେ 60-90 ମିନିଟ୍ । ପାତ୍ରଟି ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଆବଶ୍ୟକକ୍ରୀପ୍ ବିକୃତିନିରନ୍ତର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ।

2. ତରଳିଗଲେ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ତରଳ ହୋଇଥାଏ କିନ୍ତୁ ଥଣ୍ଡା ହେବା ସହିତ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଚିପ୍ଚିପ୍ ହୋଇଯାଏ।ମୃତ କ୍ଷେତ୍ର କିମ୍ବା ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କୋଣ ସ୍ଲାଗ୍ ଜମା କରିଥାଏ ଯାହା ସମୟ ସହିତ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।

3. ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗାସିଂ (VD) ଏକ ଅନନ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ଲାଗୁ କରେ: ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ରକୁ ଅଳ୍ପ ସମୟ ପାଇଁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ (0.5-1 ଟର୍) ତଳେ ରଖାଯାଇପାରେ। କାଷ୍ଟିଂରେ ଥିବା ଯେକୌଣସି ମାଇକ୍ରୋପୋରୋସିଟି ଗ୍ୟାସ ବାହାର କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେଇସ୍ପାତରେ ବୁଦୁ ଗଠନକିମ୍ବା – ଆହୁରି ଖରାପ –ପାତ୍ରର ବିସ୍ଫୋରଣଯଦି ଏକ ବଡ଼ ଗର୍ତ୍ତ ଅଛି।

4. LF/VD ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାୟତଃ ସେହି ସମାନ ଲାଡେଲ୍ ଟାରେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳନା କରାଯାଏ ଯାହା ଷ୍ଟିଲ୍ ଲାଡେଲ୍ କୁ ଉଠାଇଥାଏ।ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଟର୍ଜେଟ୍ ଆର୍ମ ସ୍ପେସିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ କ୍ରେନ୍ ହୁକ୍ ଜ୍ୟାମିତି ମଧ୍ୟରେ ଫିଟ୍ ହେବା ପାଇଁ ପାତ୍ରଟି EAF/BOF ପାତ୍ର ଅପେକ୍ଷା ହାଲୁକା ଏବଂ ଅଧିକ କମ୍ପାକ୍ଟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।

5. ସ୍ଲାଗ୍ ରସାୟନ ମୌଳିକ (ଉଚ୍ଚ CaO/Al₂O₃), ଯାହା ସିଲିକନ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଶସ୍ୟ ସୀମା ଉପରେ ଆକ୍ରମଣ କରେ।ଧାତୁବିହୀନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତିଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ।

ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲର LF/VD ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ଗୁଡିକ ଏହିପରି ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛିଅତ୍ୟନ୍ତ କମ୍ ଉଦଜାନ ପରିମାଣ, ମସୃଣ ଭିତର ରୂପ, ଏବଂସଠିକତା ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପରିମାପ– ଦ୍ୱିତୀୟ ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଯାହା ଦାବି କରେ।

ଦ୍ୱିତୀୟ ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ପାଇଁ LFVD ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ଲାଡଲ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସ୍ଲାଗ୍ କଣ୍ଟେନର - ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍

LF/VD ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ପାଇଁ Womic Steel କାହିଁକି ବାଛନ୍ତୁ?

ଆବଶ୍ୟକତା	ୱୋମିକ୍ ସମାଧାନ
ଉଦଜାନ ପରିମାଣ ≤1.5 ppm	ଟ୍ରିପଲ୍ ଡିଗାସିଂ: ତରଳିବା ପରେ VD, ରିଫାଇନିଂ ପରେ VD, ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସମୟରେ ପ୍ରସାରଣ ଡିହାଇଡ୍ରୋଜେନେସନ୍ (650°C ରେ 48 ଘଣ୍ଟା)।
୧,୫୦୦°C (୨,୭୩୦°F) ରେ କ୍ରିପ୍ ପ୍ରତିରୋଧ	ମିଶ୍ରଧାତୁଯୁକ୍ତ ଗ୍ରେଡରେ ଅଧିକ Mo ପରିମାଣ (0.4–0.6%), ଏବଂ ଭାନାଡିୟମ୍ ସହିତ ଦ୍ରବଣକୁ ଦୃଢ଼ୀକରଣ।
କୌଣସି ସ୍ଲାଗ୍ ଡେଡ୍ ଜୋନ୍ ନାହିଁ	ଭିତର ପ୍ରୋଫାଇଲରେ କେବଳ 50mm ରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଥାଏ; ଆମେ କସ୍ପ୍ସକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ CNC-ମେସିନ୍ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ଜୋନ୍ ତିଆରି କରୁ।
ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସୁସଙ୍ଗତତା	୧୦୦% ଭଲ୍ୟୁମ୍ UT + ହିଲିୟମ୍ ଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ କୌଣସି ପରସ୍ପର ସଂଯୁକ୍ତ ପୋରୋସିଟି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ନାହିଁ। <1e-6 mbar·l/s ପାଇଁ ପ୍ରମାଣପତ୍ର।
ହାଲୁକା କିନ୍ତୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ	FEA ଦ୍ୱାରା କାନ୍ଥର ଘନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇଛି (EAF ପାତ୍ର ପାଇଁ ହାରାହାରି 40-50mm ବନାମ 60-70mm); ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ବିନା ଓଜନ 25% ହ୍ରାସ ପାଇଛି।
ସ୍ମୁଥ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ମୁକ୍ତି	ସିରାମିକ୍ ୱାଶ୍ ଆବରଣ (ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଘନ ଆବରଣ ନୁହେଁ) + ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ (Ra ≤ 3.2 μm)।
ବୁରୁଟା ଫିଟ୍	ଆମେ ଆପଣଙ୍କର ଲାଡଲ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଟର୍ଜେଟ୍ ଆର୍ମଗୁଡ଼ିକୁ ଲେଜର-ସ୍କାନ କରୁ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଏକ 3D ମଡେଲ୍ ପ୍ରଦାନ କରୁ।

ଆମେ ମଧ୍ୟ ଅଫର୍ କରୁସାଇଟ୍‌ରେ ସ୍ଲାଗ୍ ଆଡେସନ୍ ମାପ– ଆମେ ପାତ୍ରରେ ଏକ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଓଜନ ପ୍ରୟୋଗ କରୁ, 1,200°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରୁ, ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଟର୍କ ମାପିଥାଉ।

ବୈଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ - LF/VD ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍

କ୍ଷମତା ବନାମ ଲାଡଲ୍ ଆକାର ସନ୍ଦର୍ଭ

ଇସ୍ପାତ ଲାଡଲ୍ କ୍ଷମତା (ଟନ୍)	ସାଧାରଣ LF ସ୍ଲାଗ୍ ଆୟତନ (ଟନ୍)	ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପାତ୍ର କ୍ଷମତା (ଟନ୍)	ପାତ୍ର ଓଜନ (ଟନ୍)	ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ (ମିମି)	ଉଚ୍ଚତା (ମିମି)
60	୪-୬	୬-୮	୯-୧୨	୧,୨୦୦	୯୦୦
80	୬-୯	୧୦-୧୨	୧୪-୧୮	୧,୩୫୦	୧,୦୫୦
୧୦୦	୮-୧୨	୧୨-୧୫	୧୮-୨୨	୧,୫୦୦	୧,୧୫୦
୧୨୦	୧୦-୧୫	୧୫-୨୦	୨୨-୨୮	୧,୬୦୦	୧,୨୫୦
୧୫୦	୧୨-୧୮	୨୦-୨୫	୨୮-୩୪	୧,୭୦୦	୧,୩୫୦
୧୮୦	୧୫-୨୨	୨୫-୩୦	୩୪-୪୦	୧,୮୦୦	୧,୪୫୦

ପାତ୍ରର ଆକାର ଲାଡଲ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଟାରେଟ୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ - ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ଉପକରଣ ଅନୁସାରେ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରୁ।

LF/VD ସେବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍

ଗ୍ରେଡ୍	ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ	H ବିଷୟବସ୍ତୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ	କ୍ରିପ୍ ଶକ୍ତି (୧,୫୦୦°C, ୧୦୦ଘଣ୍ଟା)	ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ
ZG270-500 ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଲୋ H	S≤0.012%, P≤0.015%, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଗ୍ୟାସମୁକ୍ତ	≤୧.୮ ପିପିଏମ୍	୨୫ ଏମ୍‌ପିଏ	ସାଧାରଣ କାର୍ବନ ଇସ୍ପାତ LF
GS-20Mn5V (+V)	କ୍ରିପ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଭାନାଡିୟମ୍ ୦.୧୦-୦.୨୦%	≤୧.୫ ପିପିଏମ୍	୩୫ ଏମ୍‌ପିଏ	ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ, ବିୟରିଂ ଇସ୍ପାତ
ASTM A27 65-35 ନିମ୍ନ H	Cu + Ni + Mo ସହିତ, ଡିହାଇଡ୍ରୋ ଚିକିତ୍ସା \|	≤୧.୨ ପିପିଏମ୍	୪୦ ଏମପିଏ	ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଇସ୍ପାତ, ଉଚ୍ଚ ମିଶ୍ରଧାତୁ
୧.୫୪୧୫ (୧୬ମୋ୩) ପରିବର୍ତ୍ତିତ ହୋଇଛି	ମୋଟ ୦.୨୫-୦.୩୫%, କୋଟି ୦.୩୦% ସର୍ବାଧିକ	≤୧.୨ ପିପିଏମ୍	୫୫ ଏମ୍‌ପିଏ	ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ରିପ୍ ପ୍ରତିରୋଧ (VD ହେଭି ଡ୍ୟୁଟି)

ସାଧାରଣ ଲକ୍ଷ୍ୟ:ଅଧିକାଂଶ LF ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, GS-20Mn5V ସର୍ବୋତ୍ତମ ସନ୍ତୁଳନ ପ୍ରଦାନ କରେ। VD (ଭାକ୍ୟୁମ୍) ପାଇଁ, ଆମେ ସର୍ବଦା ASTM A27 65-35 ନିମ୍ନ H କିମ୍ବା 16Mo3 ସଂଶୋଧିତ ସୁପାରିଶ କରୁ।

କ୍ରିପ୍ ଟେଷ୍ଟ ଡାଟା (ମହିଳା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ)

ସାମଗ୍ରୀ	ତାପମାତ୍ରା	ଚାପ	ଫାଟିବା ସମୟ (ମଧ୍ୟମ)	ଫାଟିବା ସମୟରେ ଲମ୍ବନ
GS-20Mn5V	୧,୫୦୦°C	30 ଏମପିଏ	୨୧୦ ଘଣ୍ଟା	୧୨%
ASTM A27 ମୋଡ୍	୧,୫୦୦°C	୪୦ ଏମପିଏ	୧୬୫ ଘଣ୍ଟା	8%
16Mo3 ମୋଡ୍	୧,୫୦୦°C	୫୦ ଏମପିଏ	୯୮ ଘଣ୍ଟା	6%

*ଏହି ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ LF ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ଆବଶ୍ୟକତାଠାରୁ ବହୁତ ଅଧିକ (ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି ଉତ୍ତାପରେ ସର୍ବାଧିକ ତାପମାତ୍ରାରେ 2-3 ଘଣ୍ଟା)।*

ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ବେକ-ଆଉଟ୍ ପ୍ରୋଟୋକଲ (ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସେବା ପାଇଁ)

ପର୍ଯ୍ୟାୟ	ତାପମାତ୍ରା	ସମୟ	ପରିବେଶ	ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ
1	୩୫୦°ସେ.	୧୨ଘ.	ବାୟୁ	ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଆର୍ଦ୍ରତା ଦୂର କରିବା
2	୫୫୦°ସେ.	୨୪ ଘଣ୍ଟା	ଶୁଖିଲା N₂	ପରମାଣୁ ଉଦଜାନର ପ୍ରସାରଣ
3	୬୫୦°ସେ.	୪୮ ଘଣ୍ଟା	ଶୁଖିଲା N₂ + 5% H₂ ଗେଟର୍	ଗଭୀର ଡିହାଇଡ୍ରୋଜେନେସନ୍
4	300°C (ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଥଣ୍ଡା)	୧୦ଘ	ଶୁଖିଲା N₂	ପୁନଃ-ଶୋଷଣକୁ ରୋକାନ୍ତୁ

LECO ବିଶ୍ଳେଷକ ଦ୍ୱାରା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିବା ଅନ୍ତିମ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ପରିମାଣ (ଟ୍ରୁନିଅନ କୋରରୁ ନମୁନା)।

ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପ୍ରବାହ ପାଇଁ ଭିତର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍

ଜୋନ୍	ଗଡ଼ାଣିଆ	ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ	ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍	ଫଙ୍କସନ୍
ଉପର ରିମ୍	5° ଭିତର ଆଡ଼କୁ	୭୫ ମିମି	ମେସିନ୍, ରା 6.3	ସ୍ଲାଗ୍ ପ୍ରବେଶ ଗାଇଡ୍
ଉପର ଶରୀର	8° ଟିକିଏ କମ	ନିରନ୍ତର 50 ମି.ମି.	ମେସିନ୍, ରା 3.2	ମୁଖ୍ୟ ସ୍ଲାଗ୍ ଅବତରଣ
ଶରୀରର ନିମ୍ନଭାଗ	6° ଟିପର୍	ନିରନ୍ତର 60 ମି.ମି.	ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା, ରା ୧.୬	ଡିସଚାର୍ଜ ପାଇଁ ତ୍ୱରଣ
ତଳ	ଗୋଲାର୍ଦ୍ଧକାର	R = 150 ମିମି	ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା, ରା ୧.୬	କୌଣସି ସମତଳ ସ୍ଥିରତା କ୍ଷେତ୍ର ନାହିଁ

ସିରାମିକ୍ ୱାଶ୍ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ମସୃଣ, ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ଭିତର ପୃଷ୍ଠ ଆସ୍-କାଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ ତୁଳନାରେ ସ୍ଲାଗ୍ ଆଡେସନ୍କୁ ପ୍ରାୟ 70% ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।

EAF ଏବଂ LF ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପାଇଁ 20-50 ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ଲାଗ୍ ଲାଡଲ୍ - ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍

LF/VD ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ପାଇଁ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ - ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଏବଂ କ୍ରିପ୍ ଫୋକସ୍

ପରୀକ୍ଷା	ପଦ୍ଧତି	ସ୍ୱୀକୃତି
ଉଦଜାନ ପରିମାଣ	LECO ଦହନ ବିଶ୍ଳେଷକ	≤1.5 ppm (କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ)
ହିଲିୟମ୍ ଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷା	ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଚାମ୍ବର + ମାସ୍ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋମିଟର୍	ଲିକ୍ ହାର < 1×10⁻⁶ mbar·l/s
ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ (ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭଲ୍ୟୁମ୍)	ପର୍ଯ୍ୟାୟବଦ୍ଧ ଆରେ + TOFD	କୌଣସି ପ୍ଲାନାର ତ୍ରୁଟି ନାହିଁ >3mm; ପୋରୋସିଟି ଶ୍ରେଣୀ ସର୍ବାଧିକ 2
କ୍ରିପ୍ ପରୀକ୍ଷା (ଇଚ୍ଛାଧୀନ)	୧୫୦୦°C ରେ ସ୍ଥିର ଭାର	40 MPa ରେ ଫାଟିବା >100ଘଣ୍ଟା
ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ (ବୁରା ଫିଟ୍)	ଲେଜର୍ ସ୍କାନିଂ + CAD ତୁଳନା	କୌଣସି ହସ୍ତକ୍ଷେପ ନାହିଁ; କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଛି
ଟ୍ରୁନିଅନ୍ UT	ASME V ଅନୁସାରେ, ପ୍ଲସ୍ କୋଣ ବିମ୍	କୌଣସି ରେଖୀୟ ସୂଚକ ନାହିଁ >1.5mm
ସ୍ଲାଗ୍ ମୁକ୍ତ ପରୀକ୍ଷା	ଧାତୁ ସ୍ଲାଗ୍ ସହିତ ସ୍କେଲ୍ ମଡେଲ୍	ଅବଶିଷ୍ଟ ସ୍ଲାଗ୍ <5%

୦୧ EAF ଏବଂ LF ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପାଇଁ ୨୦-୫୦ ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ଲାଗ୍ ଲାଡଲ୍ - ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା - ଭେକ୍ୟୁମ୍ ଏବଂ କ୍ରିପ୍ ସୁସଙ୍ଗତ

1. ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ– କମ୍ P, କମ୍ S ଷ୍ଟିଲ୍ ସ୍କ୍ରାପ୍ + ପିଗ୍ ଲୁହା, ପୁନଃ-ଗଡ଼ାଇହେବ ସ୍କ୍ରାପ୍ ନାହିଁ।

2. EAF ତରଳାଇବା + LF ବିଶୋଧନ– ଲକ୍ଷ୍ୟ S<0.010%, P<0.012%, Ca ଚିକିତ୍ସା।

3. ୦.୫ ଟରରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗାସିଂ (VD)– 25 ମିନିଟ୍ ଧରି ରଖନ୍ତୁ, H କୁ <1.5 ppm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବାହାର କରନ୍ତୁ।

4. ତଳ ଢାଳିବା– ଛାଞ୍ଚରେ ଗୋଟିଏ ଚମଡ଼ା, କଡ଼ାକଡ଼ି ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତାପମାତ୍ରା (୧,୫୫୦–୧,୫୭୦°C)।

5. ଛାଞ୍ଚରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଶୀତଳୀକରଣ– ସୂକ୍ଷ୍ମ-ସଂକୋଚନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସେକ୍ଆଉଟ୍ କରିବାର 48 ଘଣ୍ଟା ପୂର୍ବରୁ।

6. ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସଫା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ– ରାଇଜର୍, ଗେଟିଂ ବାହାର କରନ୍ତୁ।

7. ସମାଧାନ ଗରମ ଚିକିତ୍ସା– ୯୫୦°C, ପ୍ରତି ୨୫ମିମିରେ ୨ଘଣ୍ଟା ଧରି ରଖନ୍ତୁ, ଜୋରଜବରଦସ୍ତ ବାୟୁ ନିବାରଣ କରନ୍ତୁ।

8. ଡିହାଇଡ୍ରୋଜେନେସନ୍ ବେକିଂ– ଉପରୋକ୍ତ ପ୍ରୋଟୋକଲ ସାରଣୀ ଅନୁସାରେ।

9. ଟେମ୍ପରିଂ– 600°C, 4 ଘଣ୍ଟା ଧରି ରଖନ୍ତୁ, ବାୟୁ ଥଣ୍ଡା।

୧୦।ରଫ ମେସିନିଂ– ତଳ କଣ୍ଟୋର, ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ବୋର୍।

୧୧।NDT (UT, MT, PT, ଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷା)– ଯେକୌଣସି ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ।

୧୨।ଅନ୍ତିମ ମେସିନିଂ– CNC ସହିତ ଭିତର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, Ra 3.2 ହାସଲ କରୁଛି।

୧୩।ସେରାମିକ୍ ଧୋଇ ପ୍ରୟୋଗ– ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଇଛି, ବାୟୁରେ ଶୁଖାଯାଇଛି, ତା’ପରେ 400°C ତାପମାତ୍ରାରେ ଫୁଟାଯାଇଛି।

୧୪।ଅନ୍ତିମ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ରିପୋର୍ଟ ଏବଂ ଚିହ୍ନିତ କରିବା.

୦୨ ୨୦-୫୦ ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ଲାଗ୍ ଲାଡଲ୍ EAF ଏବଂ LF ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପାଇଁ - ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍

LF/VD ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜିଂ (ପରିଷ୍କାରତା ସମ୍ବେଦନଶୀଳ)

ଯେହେତୁ LF/VD ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ, ଆମେ ହାଇଡ୍ରୋକାର୍ବନ-ଆଧାରିତ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟକୁ ଏଡ଼ାଇ ଦେଉ। ଏହା ବଦଳରେ:

● ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସୁରକ୍ଷିତବାଷ୍ପ କ୍ଷୟ ନିବାରଣକାରୀ (VCI) ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମ, ତେଲ ନୁହେଁ।

● ସିଲ୍ ହୋଇଥିବାଶୂନ୍ୟ ବ୍ୟାଗ(ଇଚ୍ଛାଧୀନ) ଯଦି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସେବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।

● କାଠ କ୍ରେଟ୍‌କୁ ଷ୍ଟିଲ୍, ଭିତର ଡେସିକାଣ୍ଟ ସହିତ ସଶକ୍ତ କରାଯାଇଛି।

● ଜରୁରୀ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ବିମାନ ମାଲ ପରିବହନ (ଛୋଟ ଆକାର ପାଇଁ ପାତ୍ର ଓଜନ < 1,500 କିଲୋଗ୍ରାମ)।

କେସ୍ ଷ୍ଟଡିଜ୍ - କାର୍ଯ୍ୟରେ LF/VD ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ସ

ମାମଲା ୧: ବିୟରିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ, ଜାପାନ - ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଫାଟ ନିବାରଣ

ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ:VD ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଚାର୍ଜିଂ ଯୋଗୁଁ 18 ମାସ ପରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିଥିଲା।
ସମାଧାନ:ୱୋମିକ୍ ଡିହାଇଡ୍ରୋଜେନେସନ୍ ବେକ୍ ସହିତ ASTM A27 କମ୍-ଉଦ୍ୟୋଗ ପାତ୍ର (H≤1.2ppm) ଯୋଗାଇଥିଲା।
ଫଳାଫଳ:36 ମାସ ଏବଂ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଫାଟ ମୁକ୍ତ। 20 ପାତ୍ର ପାଇଁ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଅର୍ଡର କରନ୍ତୁ।

ମାମଲା ୨: ପାଇପଲାଇନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମିଲ୍, ଜର୍ମାନୀ - କ୍ରିପ୍ ଡିଫର୍ମେସନ୍

ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ:୨ ବର୍ଷ ପରେ LF ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ରିମ୍‌ରେ ଝୁଲି ପଡ଼ିଲା, ଯାହା ଫଳରେ ଟର୍ଜେଟ୍ ସହିତ ଭୁଲ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ ହେଲା।
ସମାଧାନ:16Mo3 ପରିବର୍ତ୍ତିତ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସହିତ ଅଧିକ Mo, ଏବଂ କାନ୍ଥ ଘନତା 8mm ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି।
ଫଳାଫଳ:3 ବର୍ଷ ପରେ କୌଣସି ମାପଯୋଗ୍ୟ ବିକୃତି ନାହିଁ। ଗ୍ରାହକ ଏକମାତ୍ର ଯୋଗାଣକାରୀ ଭାବରେ Womic କୁ ଗ୍ରହଣ କରିଛନ୍ତି।

ମାମଲା ୩: ସ୍ପେଶାଲିଟି ଷ୍ଟିଲ୍ LF, USA - ସ୍ଲାଗ୍ ଫ୍ରିଜ୍-ଅନ୍

ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ:କୃତ୍ରିମ ସ୍ଲାଗ୍ ଅବଶିଷ୍ଟ୍ୟ 6 ମାସ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କ୍ଷମତା 30% ହ୍ରାସ କରିଥିଲା।
ସମାଧାନ:ପଲିସ୍ ହୋଇଥିବା ଭିତର ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ (Ra 1.6) + ସିରାମିକ୍ ୱାଶ୍।
ଫଳାଫଳ:୧୨ ମାସ ପରେ କ୍ଷମତା ହ୍ରାସ <୫%। ସ୍ଲାଗ୍ ଡମ୍ପିଂ ସମୟ ୪୦% ହ୍ରାସ ପାଇଛି।

EAF ଏବଂ LF ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପାଇଁ ୦୫ ୨୦-୫୦ ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ଲାଗ୍ ଲାଡଲ୍ - ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍

ପ୍ରୟୋଗ - ଯେଉଁଠାରେ LF/VD ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ

●ଲାଡଲ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ (LF)– ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ, ଉପକରଣ ଇସ୍ପାତ, ବିୟରିଂ ଇସ୍ପାତ ପାଇଁ

●ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗ୍ୟାସର୍ସ (VD / VOD)– ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ସମେତ

●ଲାଡଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପରିବହନବିଶୋଧନ ଠାରୁ ସ୍ଲାଗ୍ ୟାର୍ଡ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ

●ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଇସ୍ପାତ କାରଖାନାଉଚ୍ଚ-ପରିଷ୍କାର ଇସ୍ପାତ (ବିମାନ, ପାଇପଲାଇନ୍) ଉତ୍ପାଦନ କରିବା

●ଗବେଷଣା ଏବଂ ପାଇଲଟ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ– ଛୋଟ କ୍ଷମତା (୧-୫ ଟନ୍) ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର

ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ (FAQ) - LF/VD ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ

ପ୍ର: ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର ପାଇଁ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପରିମାଣ ଏତେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାହିଁକି?
ଉ: ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗାସିଂ ସମୟରେ, ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟିଂରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଅଣ-ଧାତୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତିକରଣରେ ଆଣବିକ ହାଇଡ୍ରୋଜେନରେ ବିସ୍ତାରିତ ଏବଂ ପୁନଃମିଳନ ହୋଇପାରେ। ଏହା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଫୋଟକା କିମ୍ବା ଫାଟିଯାଏ - କେତେକ ସମୟରେ ଏହାକୁ "ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଫ୍ଲେକିଂ" କୁହାଯାଏ। LF/VD ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ କାରଣ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ତଳେ ରଖାଯାଇଥାଏ।

ପ୍ର: ଆପଣ କ’ଣ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ କଣ୍ଟେଣ୍ଟକୁ <1.0 ppm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରମାଣିତ କରିପାରିବେ?
ଉ: ହଁ, କିନ୍ତୁ ଏଥିପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ତରଳାଇବା ଅଭ୍ୟାସ (ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ତରଳାଇବା କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋସ୍ଲାଗ୍ ରିମେଲ୍ଟିଂ) ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଏହା ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ କରେ। ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, 1.5 ppm ଯଥେଷ୍ଟ।

ପ୍ର: ଆପଣ କ’ଣ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି?
ଉ: ହଁ, ଆମେ ଅନୁରୋଧ କ୍ରମେ ହିଲିୟମ ଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷା କରୁ ଏବଂ ISO 20485 ଅନୁଯାୟୀ ଏକ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ପ୍ରଦାନ କରୁ। ଆମେ ଲିକ୍ ହାର <1×10⁻⁶ mbar·l/s ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଉ।

ପ୍ର: LF ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ କେତେଥର ବଦଳାଇବା ଉଚିତ?
ଉ: ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି 3-5 ବର୍ଷରେ, ଚକ୍ର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି। କ୍ରିପ୍ ବିକୃତି ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ଜୀବନ-ସୀମିତକାରୀ କାରକ। ବାର୍ଷିକ UT ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କ୍ରିପ୍ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ।

ପ୍ର: ଆପଣ କ’ଣ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ କୁଲିଂ ଏୟାର ଜ୍ୟାକେଟ୍ ସହିତ ଯୋଗାଇ ପାରିବେ?
ଉ: ପରବର୍ତ୍ତୀ ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ ଦ୍ରୁତ ଶୀତଳୀକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା LF ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଆମେ ଏକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଏୟାର ଜ୍ୟାକେଟ୍ (ବାୟୁ ଚ୍ୟାନେଲ ସହିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାହ୍ୟ ଆବରଣ) ଡିଜାଇନ୍ କରିପାରିବା। ଏହା ଥଣ୍ଡା-ଡାଉନ୍ ସମୟକୁ 90 ମିନିଟ୍ ରୁ 20 ମିନିଟ୍ କୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।

ପ୍ର: ଆପଣଙ୍କର LF ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ଗୁଡିକ କ’ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଲାଗ୍ ସ୍ତର ଚିହ୍ନଟ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ?
ଉ: ହଁ। ଆମେ ରାଡାର କିମ୍ବା ଲେଜର ସେନ୍ସର ପାଇଁ ରିମରେ ଏକ ଫ୍ଲାଟ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ରଦାନ କରୁ। ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ, ଆମେ ସ୍ଲାଗ୍ ସ୍ତର ଚିହ୍ନଟ ପାଇଁ ଥର୍ମୋକପଲ୍ ଏମ୍ବେଡ୍ କରିପାରିବା।

ପ୍ର: ଆପଣ କ’ଣ LF ପଟ୍ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ତାଲିମ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି?
ଉ: ହଁ, ଆମେ ଆପଣଙ୍କ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦଳ ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ଦିନିଆ ଅନ-ସାଇଟ୍ ତାଲିମ ପ୍ରଦାନ କରୁ: ଟ୍ରନିଅନ୍ସର UT, ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ ମାନଦଣ୍ଡ, ଏବଂ ଫାଟ ମରାମତି ପ୍ରକ୍ରିୟା।

ପ୍ର: ଏକ LF/VD ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ପାଇଁ ସାଧାରଣ ୱାରେଣ୍ଟି କ’ଣ?
ଉ: ୨୪ ମାସ କିମ୍ବା ୧୦,୦୦୦ ଚକ୍ର - ଯେଉଁଟି ପ୍ରଥମେ ଆସିବ। ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସେବା ପାଇଁ (ଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷା ସହିତ), ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଫାଟିବା ବିରୁଦ୍ଧରେ ୱାରେଣ୍ଟି ୩୬ ମାସ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇଛି।