ବଡ଼ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର ନିର୍ମାତା | ସମନ୍ୱିତ ଇସ୍ପାତ କାରଖାନା ପାଇଁ ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି 60-100 ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଲାଡଲ୍ - ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର ଆକାର:କ୍ଷମତା 60 – 100+ ଟନ୍ (300 ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟମ୍), ଓଜନ 40 – 80+ ଟନ୍, ଆୟତନ 25 – 60+ m³, ପୂର୍ଣ୍ଣ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ପରିମାପ। ଟ୍ରୁନିଅନ୍: ବଳବତ୍ତର ଅଂଶ ସହିତ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ 35CrMo / 40Cr କାଷ୍ଟ-ଇନ୍ ଡିଜାଇନ୍।

ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ମାନକ:ZG310-570, ZG340-640, GS-20Mn5, ASTM A27 65-35। ASTM A27, DIN 17182, ISO 3755, JIS G7821 ସହିତ ଅନୁପାଳନ। ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା: ସାଧାରଣ + ଟେମ୍ପର୍ଡ / କ୍ୱେଞ୍ଚଡ୍ + ଟେମ୍ପର୍ଡ। ପୃଷ୍ଠ: ଭିତରଟି ସଠିକ ଭାବରେ ଆଣ୍ଟି-ସ୍ଲାଗ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସହିତ ମେସିନ୍ କରାଯାଇଛି, ବାହ୍ୟ ସଟ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟ + ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଆଲୁମିନିୟମ୍-ସିଲଭର ଆବରଣ (800°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ)।

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା:ସିଙ୍ଗଲ୍-ପିସ୍ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ - କୌଣସି ୱେଲ୍ଡ ଲାଇନ ନାହିଁ। EAF + LF + VD ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଗାସିଂ (S≤0.015%, P≤0.018%)। ଉନ୍ନତ CAE + ସଲିଡିଫିକେସନ୍ ସିମୁଲେସନ୍। 100% NDT: UT ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭଲ୍ୟୁମ୍ (ସ୍ତର 1 ଟ୍ରୁନିଅନ୍, ସ୍ତର 2 ବଡି), MT, PT, ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିଭାଗ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଆରେ।

ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର ବ୍ୟବହାର:ବଡ଼ BOF କନଭର୍ଟର (200-300t), ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଇ-ପାୱାର EAF, ଦ୍ୱିତୀୟ ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଷ୍ଟେସନ (LF/VD), ସମନ୍ୱିତ ଇସ୍ପାତ କାର୍ଯ୍ୟ, ଅଣ-ଫେରସ୍ ସ୍ମେଲ୍ଟର (ତମ୍ବା/ନିକେଲ ସ୍ଲାଗ୍), ଏବଂ ଖଣି ସ୍ଲାଗ୍ ନିଷ୍କାସନ।

ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍8,000 ଚକ୍ରରୁ ଅଧିକ ପ୍ରମାଣିତ ସେବା ଜୀବନ ସହିତ 100+ ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅତିରିକ୍ତ-ବଡ଼ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର ପ୍ରଦାନ କରେ। ଆମର ଏକ-କାଷ୍ଟିଂ ଅଖଣ୍ଡତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକେଲିଂ ଅଧୀନରେ ୱେଲ୍ଡ-ପ୍ରେରିତ ବିଫଳତାକୁ ଦୂର କରେ। ପୂର୍ଣ୍ଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମର୍ଥନ, ଭାରୀ ଲିଫ୍ଟ କାର୍ଗୋ ପାଇଁ ବିଶ୍ୱ ପରିବହନ ସମାଧାନ। ISO 9001, PED, ASME ପ୍ରମାଣିତ। ଟର୍ନକି ସ୍ଲାଗ୍ ପରିଚାଳନା ସମାଧାନ ପାଇଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।

ଆମକୁ ଇମେଲ୍ ପଠାନ୍ତୁ ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

ଉତ୍ପାଦ ସାରାଂଶ – ଏକ ବଡ଼ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର କ'ଣ?

A ବଡ଼ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର(ପ୍ରାୟତଃ କୁହାଯାଏ aଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ସ୍ଲାଗ୍ ଲାଡେଲ୍, ଅତି-କ୍ଷମତା ସ୍ଲାଗ୍ ବାଲ୍ଟି, କିମ୍ବାBOF ସ୍ଲାଗ୍ କନଭର୍ଟର ପଟ୍) ହେଉଛି ଏକ ବିଶାଳ ଧାତୁବାହୀ ପାତ୍ର ଯାହା ଉଚ୍ଚ-ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ଚୁଲିରୁ ତରଳିଯାଇଥିବା ସ୍ଲାଗ୍ ସଂଗ୍ରହ, ପରିବହନ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ମଧ୍ୟମ ମିଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ବ୍ୟବହୃତ ମାନକ ପାତ୍ର ପରି ନୁହେଁ, ବଡ଼ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକସମନ୍ୱିତ ଇସ୍ପାତ କାରଖାନାଯେଉଁଠାରେ କନଭର୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତି ଉତ୍ତାପରେ 200-350 ଟନ୍ ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି, ପ୍ରତି ପାତ୍ରରେ 60 ରୁ 100 ଟନ୍ ଓଜନର ସମାନ ଭାବରେ ବଡ଼ ସ୍ଲାଗ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି।

ଏହି ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଏଠାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ୧,୬୦୦°C – ୧,୭୦୦°Cଏବଂ ଗମ୍ଭୀର ଥର୍ମାଲ୍ ଆଘାତ (ଡମ୍ପିଂ ସମୟରେ ଲାଲ-ଗରମ ସ୍ଲାଗ୍ ଠାରୁ ପରିବେଶ ବାୟୁ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ), କ୍ରେନ୍ ପରିଚାଳନାରୁ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ମୌଳିକ ସ୍ଲାଗ୍ ଉପାଦାନରୁ ରାସାୟନିକ କ୍ଷୟ ସହ୍ୟ କରିଥାଏ। ସେମାନଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ମଧ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତଗତିଶୀଳ ଲୋଡ୍ବାରମ୍ବାର ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ଚକ୍ର ଅଧୀନରେ ଟିଲ୍ଟିଂ ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କ୍ରିପ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ସମୟରେ।

ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲର ବଡ଼ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏଏକକ-ଖଣ୍ଡ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ କାଷ୍ଟିଂ, ଯେକୌଣସି ୱେଲ୍ଡକୁ ଦୂର କରି ଯାହା ଏକ ଫାଟ ଆରମ୍ଭ ସ୍ଥାନ ହୋଇପାରେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ୟୁନିଟ୍ ସହିତ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛିସସୀମ ଉପାଦାନ ବିଶ୍ଳେଷଣ (FEA)ଶକ୍ତି, ଓଜନ ଏବଂ ତାପଜ ଥକାପଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ପାଇଁ।

ସମନ୍ୱିତ ଇସ୍ପାତ କାରଖାନା ପାଇଁ ବଡ଼ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର ନିର୍ମାତା ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି 60-100 ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଲାଡଲ୍ - ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍

ଆପଣଙ୍କର ବଡ଼ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ରର ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାହିଁକି ବାଛନ୍ତୁ?

ସୁବିଧା	ବିସ୍ତୃତ ଲାଭ
ଅତିରିକ୍ତ-ବଡ଼ ଆକାର ପାଇଁ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ	300 ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗୋଟିଏ କାଷ୍ଟିଂ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ, ଆମର ପ୍ରକ୍ରିୟା 100+ ଟନ୍ କ୍ଷମତାରେ ମଧ୍ୟ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍‌କୁ ଦୂର କରେ - ବଡ଼ ମିଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ବିପର୍ଯ୍ୟୟମୂଳକ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଇ ପିଉରିଟି ଷ୍ଟିଲ୍	EAF ତରଳାଇବା + LF ରିଫାଇନିଂ + VD ଡିଗାସିଂ S କୁ ≤0.015%, P କୁ ≤0.018%, ହାଇଡ୍ରୋଜେନକୁ ≤2 ppm କୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ହାଇଡ୍ରୋଜେନ-ପ୍ରେରିତ ଫାଟିବା ପ୍ରତି ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ନମନୀୟତା ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।
ଉପଯୁକ୍ତ ଥର୍ମାଲ୍ ଥକାପଣ ଡିଜାଇନ୍	ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ ରେଡିଆସ୍ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଚାପ-ରିଲିଫ୍ ଗ୍ରୁଭ୍ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଘନୀକରଣ ସହିତ ଘନ କାନ୍ଥ ବିଭାଗ।
ଉନ୍ନତ NDT ବ୍ୟବସ୍ଥା	ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭଲ୍ୟୁମେଟ୍ରିକ୍ UT (ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ରୁଟ୍ ରେଡିଆସ୍ ସ୍କାନିଂ ସମେତ), ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାୟବଦ୍ଧ ଆରେ UT, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫାଟ ଚିହ୍ନଟ ପାଇଁ ACFM - ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ଅତିକ୍ରମ କରେ।
ସର୍ବାଧିକ ସେବା ଜୀବନ	ସମନ୍ୱିତ ମିଲ୍‌ଗୁଡ଼ିକରୁ କ୍ଷେତ୍ର ତଥ୍ୟ ଦର୍ଶାଉଛି ଯେ ୱୋମିକ୍ ବଡ଼ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଅତିକ୍ରମ କରନ୍ତି୮,୦୦୦ ଚକ୍ରପ୍ରଥମ ବଡ଼ ମରାମତି ପୂର୍ବରୁ, ପାରମ୍ପରିକ ୱେଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ମଲ୍ଟି-ପାର୍ଟ ପାତ୍ର ପାଇଁ 5,000 ଚକ୍ର ବନାମ।
ହେଭି-ଲିଫ୍ଟ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ସହାୟତା	ଉପଯୁକ୍ତ ପରିବହନ ସମାଧାନ: ଫ୍ଲାଟ୍ ରାକ୍, ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ଟ୍ରେଲର୍, ଲିଫ୍ଟ-ଅନ୍/ଲିଫ୍ଟ-ଅଫ୍ ଜାହାଜ, ଏବଂ ସାଇଟ୍ କ୍ରେନ୍ ସମନ୍ୱୟ। ଆମେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବୀମା କଭରେଜ୍ ସହିତ ବିଶ୍ୱର ଯେକୌଣସି ପ୍ରମୁଖ ବନ୍ଦରକୁ ବିତରଣ କରୁ।
ତୃତୀୟ-ପକ୍ଷ ଅନୁମୋଦନ	ଆମେ ଡିଜାଇନ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ନିରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ DNV, ABS, LR, TÜV ସହିତ କାମ କରୁ; EN 10204 ପ୍ରକାର 3.2 ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଉପଲବ୍ଧ।

ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଧାରଣା ପର୍ଯ୍ୟାୟରୁ ଆପଣଙ୍କ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଦଳ ସହିତ ସହଯୋଗ କରେ, ବ୍ୟବହାର କରିFEA ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍-ସଂରଚନାତ୍ମକ ସିମୁଲେସନ୍କାଷ୍ଟିଂ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କାନ୍ଥର ଘନତା, ଷ୍ଟିଫନର ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ।

ବୈଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ - ବଡ଼ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର (60-100+ ଟନ୍)

କ୍ଷମତା ଏବଂ ପରିମାଣ ପରିସର

ନାମମାତ୍ର କ୍ଷମତା (ଟନ୍)	ସାଧାରଣ ଓଜନ (ଟନ୍)	ଆୟତନ (ମି³)	ତଳ ବ୍ୟାସ (ମିମି)	ଉପର ବ୍ୟାସ (ମିମି)	ଉଚ୍ଚତା (ମିମି)
60	୪୫-୫୫	୨୮-୩୫	୧,୬୦୦	୨,୪୦୦	୨,୧୦୦
70	୫୫-୬୫	୩୨-୪୦	୧,୭୦୦	୨,୫୫୦	୨,୨୫୦
80	୬୦-୭୨	୩୬-୪୫	୧,୮୦୦	୨,୭୦୦	୨,୪୦୦
90	୬୮-୮୦	୪୦-୫୦	୧,୮୫୦	୨,୮୦୦	୨,୫୦୦
୧୦୦	୭୫-୯୦	୪୫-୫୮	୧,୯୫୦	୨,୯୫୦	୨,୬୫୦
>100 (କଷ୍ଟମ୍)	୧୨୦+ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ	୭୦+ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ	ଇଞ୍ଜିନିୟର ହେବାକୁ	ଇଞ୍ଜିନିୟର ହେବାକୁ	ଇଞ୍ଜିନିୟର ହେବାକୁ

ସମସ୍ତ ପରିମାପ ସୂଚକ; ଆପଣଙ୍କ କ୍ରେନ୍ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଏବଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ଟ୍ୟାପିଂ ସ୍ପାଉଟ୍ ଉଚ୍ଚତା ଅନୁସାରେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ପରିମାପକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଇଛି।

ବଡ଼ ପାତ୍ର ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରେଡ୍ ସୁପାରିଶଗୁଡ଼ିକ

ଗ୍ରେଡ୍	ମାନାଙ୍କ	ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି (MPa)	ଉତ୍ପାଦନ ଶକ୍ତି (MPa)	ଦୀର୍ଘତା (%)	ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପଯୁକ୍ତ
ଜେଡଜି୩୧୦-୫୭୦	ଜିବି/ଟି ୧୧୩୫୨	≥୫୭୦	≥୩୧୦	≥୧୫	ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି, ସାଧାରଣ ବଡ଼ BOF/EAF
ଜେଡଜି୩୪୦-୬୪୦	ଜିବି/ଟି ୧୧୩୫୨	≥୬୪୦	≥୩୪୦	≥୧୨	ଅଧିକ କଠିନତା ଏବଂ କ୍ରୀପ୍ ପ୍ରତିରୋଧକତା
GS-20Mn5	ଡିଆଇଏନ୍ ୧୭୧୮୨	୫୦୦-୬୫୦	≥300	≥୨୨	ୟୁରୋପୀୟ ପ୍ରକଳ୍ପ, ମରାମତି ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ୱେଲ୍ଡେବଲିଟି
ASTM A27 65-35	ASTM	≥୪୪୮	≥୨୪୧	≥୨୪	ଉତ୍ତର ଆମେରିକୀୟ ମାନକ, ପ୍ରମାଣିତ ଟ୍ରାକ୍ ରେକର୍ଡ
୧.୬୨୨୦ (୧୬ ମିଲିୟନ କୋଟି ୫)	EN 10293	୬୦୦-୮୦୦	≥୪୦୦	≥୧୪	ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉଚ୍ଚ-ଘର୍ଷଣ ପ୍ରୟୋଗ

ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ହେଭି-ଡ୍ୟୁଟି ଡିଜାଇନ୍

ପାରାମିଟର	60-100 ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା
ସାମଗ୍ରୀ	40CrNiMo କିମ୍ବା 34CrNiMo6 (ଉଚ୍ଚ ଥକା ପ୍ରତିରୋଧକତା)
କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି	ଶବ୍ଦ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚିଲର ସହିତ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ କାଷ୍ଟ
ଗରମ ଚିକିତ୍ସା	32-38 HRC ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ନିବାରଣ + ଟେମ୍ପର୍ଡ
NDT ମାନକ	ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ଲମ୍ବ + ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଜୋନ୍ ଉପରେ ASME ବିଭାଗ V, UT
ସୁରକ୍ଷା କାରକ	ଉଠାଣ ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ FEM/ISO 8686 ଅନୁସାରେ 4:1
ପ୍ରମାଣ ଲୋଡ୍ ପରୀକ୍ଷା	ଇଚ୍ଛାଧୀନ କିନ୍ତୁ ସାକ୍ଷୀ ସହିତ ସମ୍ପାଦିତ ହୋଇପାରିବ

ପର୍ଯ୍ୟାୟ	ତାପମାତ୍ରା	ଅବଧି	ଥଣ୍ଡା ହେଉଛି
ଅଷ୍ଟେନିଟାଇଜିଂ	୮୮୦–୯୨୦°ସେ.	୧.୫ ଘଣ୍ଟା/୨୫ ମିମି ସେକ୍ସନ	ସ୍ୱାଭାବିକ କରିବା ପାଇଁ ବାୟୁ କିମ୍ବା ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ବାୟୁ
ଟେମ୍ପରିଂ	୫୬୦–୬୨୦°ସେ.	୨ ଘଣ୍ଟା/୨୫ ମିମି ବିଭାଗ	ବାୟୁ
(ଇଚ୍ଛାଧୀନ) ଚାପମୁକ୍ତି	୫୨୦–୫୫୦° ସେଲ୍ସିୟସ୍	୪-୮ ଘଣ୍ଟା	ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କୁଲ୍

ବଡ଼ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ଗରମ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୋଟୋକଲ୍

ବଡ଼ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ ସୁରକ୍ଷା

ଜୋନ୍	ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ	ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ
ଭିତର ପାତ୍ର	ସଠିକତା ମେସିନ୍ ସହିତ, କେନ୍ଦ୍ର ଆଡ଼କୁ ≥ 8° ଢାଲ	ଶୀଘ୍ର ସ୍ଲାଗ୍ ମୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ, ଫ୍ରିଜ୍-ଅନ୍ ଏଡାନ୍ତୁ
ଉପର ରିମ୍	ଚାମ୍ଫର୍ଡ ଧାର ସହିତ ସଶକ୍ତ	ସ୍ଲାଗ୍ ଡମ୍ପିଂ ସମୟରେ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ
ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ସିଟିଂ	H9 ସହନଶୀଳତା ପାଇଁ ମେସିନ୍ କରାଯାଇଛି	କ୍ରେନ୍ ହୁକ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ଫିଟ୍
ବାହ୍ୟ ଆବରଣ	ବ୍ଲାଷ୍ଟ କ୍ଲିନ୍ Sa 2.5 + ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସିଲିକନ୍ ଆବରଣ (250μm DFT)	800°C ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅକ୍ସିଡେସନ ପ୍ରତିରୋଧ

EAF ଏବଂ LF ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପାଇଁ 20-50 ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ଲାଗ୍ ଲାଡଲ୍ - ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍

ବଡ଼ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର ପାଇଁ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ - ମାନକଠାରୁ ଅଧିକ

ଅତିରିକ୍ତ-ବଡ଼ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର ପାଇଁ, ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରେ୧୨-ସୂତ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ ଯୋଜନାବଡ଼ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ:

ପର୍ଯ୍ୟାୟ	ନିରୀକ୍ଷଣ	ପଦ୍ଧତି / ମାନକ	ସ୍ୱୀକୃତି
1	କଞ୍ଚାମାଲ	ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋମିଟର + OES	ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲାଡଲ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ
2	ଛାଞ୍ଚ ଯାଞ୍ଚକରଣ	3D ଲେଜର୍‌ ସ୍କାନିଂ	±2ମିମି ପ୍ରୋଫାଇଲ୍
3	ଛାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରା	ଥର୍ମାଲ୍ କ୍ୟାମେରା ଆରେ	ୟୁନିଫର୍ମ ଫିଲିଂ
4	ଢାଳିବା ପରେ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍	ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ UT ସ୍କାନର୍ (64 ଉପାଦାନ)	80% DAC ରୁ ଅଧିକ କୌଣସି ପ୍ରତିଧ୍ୱନି ନାହିଁ
5	ଟ୍ରନିଅନ୍ ଜୋନ୍	ପର୍ଯ୍ୟାୟବଦ୍ଧ ଆରେ UT + TOFD	କୌଣସି ପ୍ଲାନାର ତ୍ରୁଟି ନାହିଁ > 3 ମିମି
6	ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା	ଯୋକ ପଦ୍ଧତିର ପୂର୍ଣ୍ଣ କଭରେଜ୍	ଶୂନ୍ୟ ରେଖିକ ସୂଚକ
7	ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ରିପୋର୍ଟ	ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ବୋର୍ ପାଇଁ ଲେଜର ଟ୍ରାକର୍ + CMM	ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଫିଟ୍‌ରେ ≤1mm ମଧ୍ୟରେ
8	କଠୋରତା ମ୍ୟାପିଂ	ପୋର୍ଟେବଲ୍ ଲିବ୍ କଠୋରତା (୨୦ ପଏଣ୍ଟ)	ୟୁନିଫର୍ମ ±10HB
9	ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରୀକ୍ଷା	ଟେନସାଇଲ୍ + ଚାର୍ପି-V (-୨୦°C / -୪୦°C)	ସର୍ବନିମ୍ନ ଗ୍ରେଡ୍ ଦେଖନ୍ତୁ।
10	ଜଳସ୍ଥାପକ ପ୍ରମାଣ (ଇଚ୍ଛାଧୀନ)	୧.୫ ଗୁଣ କାମ ଚାପ	କୌଣସି ଲିକେଜ୍ କିମ୍ବା ବିକୃତି ନାହିଁ
11	ଲୋଡ୍ ପରୀକ୍ଷା (ଇଚ୍ଛାଧୀନ)	ଟ୍ରନିଅନ୍ସରେ 1.25x ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ କ୍ଷମତା	ସ୍ଥାୟୀ ବିକୃତି <0.1%
12	ଅନ୍ତିମ ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ଚିହ୍ନିତ କରିବା	ଉଚ୍ଚ-ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ ଫଟୋ + ଭିଡିଓ ରେକର୍ଡ ସହିତ	ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି

ସମସ୍ତ ରେକର୍ଡଗୁଡ଼ିକ ଏକରେ ସଂଗୃହିତ ହୋଇଛିଗୁଣବତ୍ତା ଡୋଜିୟର୍ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ବିତରଣ କରାଯାଇଛି।

୦୧ EAF ଏବଂ LF ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପାଇଁ ୨୦-୫୦ ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ଲାଗ୍ ଲାଡଲ୍ - ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍

ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା - ତରଳ ଇସ୍ପାତ ଠାରୁ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ବଡ଼ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ

●ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ FEA– ତାପଜ-ସଂରଚନାତ୍ମକ ସିମୁଲେସନ୍ ଗରମ ସ୍ଥାନ, ଚାପ ଏକାଗ୍ରତା ଏବଂ କ୍ଳାନ୍ତି ଜୀବନର ପୂର୍ବାନୁମାନ କରେ।

●3D ମୁଦ୍ରିତ ବାଲି ଛାଞ୍ଚ (ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ପାଇଁ)– ଜଟିଳ ପଞ୍ଜରା ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ।

●ଭାରୀ ଢାଞ୍ଚା ନିର୍ମାଣ– ବାରମ୍ବାର ସଠିକତା ପାଇଁ CNC-ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ କାଠ/ଧାତୁ ପ୍ୟାଟର୍ନ।

●EAF ମେଲ୍ଟିଂ + LF + VD– କଡ଼ା ରଚନା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ସ୍ପଷ୍ଟ ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦନ କରେ।

●ତଳ ଢାଳିବା (ଏକକ କାଷ୍ଟିଂ)– ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପାତ୍ର – ପାତ୍ର, ଟ୍ରୁନିଅନ୍ସ ଏବଂ ରିଫୋର୍ସିଂ ରିବ୍ – ଗୋଟିଏ ଥରରେ ଢାଳି ଦିଆଗଲା।

●ସିମୁଲେଟେଡ୍ ସଲିଡିଫିକେସନ୍– ସଙ୍କୋଚନ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ CAE-ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ ରାଇଜର୍ ଏବଂ ଚିଲ୍ସ।

●ଗରମ ଚିକିତ୍ସା– ବଡ଼ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ କାର-ତଳ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ସାଧାରଣୀକରଣ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ (୧୨ ମିଟର ଲମ୍ବ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ)।

●କଦର୍ଯ୍ୟ ସଫା କରିବା ଏବଂ ଫେଟଲିଂ– ସ୍ଥିର ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ପାଇଁ ରୋବୋଟିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ।

●ବିନାଶକାରୀ ପରୀକ୍ଷା– ପୂର୍ଣ୍ଣ UT + ପର୍ଯ୍ୟାୟବଦ୍ଧ ଆରେ + MT।

●ମେସିନିଂ– ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ବୋର୍ ଏବଂ ପାତ୍ର ତଳ ପାଇଁ ଭୂସମାନ୍ତର ବୋରିଂ ମିଲ୍।

●ଶେଷ ଆବରଣ ଏବଂ ଚିହ୍ନନ– ଉଚ୍ଚ-ତାପ ରଙ୍ଗ + ଷ୍ଟାମ୍ପ ହୋଇଥିବା ସିରିଏଲ୍ ନମ୍ବର।

●ଲୋଡ୍-ଆଉଟ୍ ଏବଂ ପରିବହନ– ଭାରୀ-ଉତ୍ତାଳନ ଟ୍ରେଲର ଏବଂ ଲାଶିଂ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରିବା।

୦୨ ୨୦-୫୦ ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ଲାଗ୍ ଲାଡଲ୍ EAF ଏବଂ LF ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପାଇଁ - ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍

ଅତିରିକ୍ତ-ବଡ଼ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ରର ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପରିବହନ

● 60-100 ଟନ୍ ଇସ୍ପାତ କାଷ୍ଟିଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ଆବଶ୍ୟକ। ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ:

●ଲୋଡିଂ ପୋର୍ଟ:ସାଂଘାଇ, ତିଆନଜିନ୍, କିମ୍ବା ଆମର ଫାଉଣ୍ଡ୍ରିର ନିକଟତମ

●ପରିବହନ ପଦ୍ଧତି:ଫ୍ଲାଟ ରାକ୍ କଣ୍ଟେନର (୪୫ ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ), ଖୋଲା-ଉପର କଣ୍ଟେନର (୩୫ ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ), କିମ୍ବା ବହୁମୁଖୀ ଜାହାଜରେ ଭାଙ୍ଗ ବଲ୍କ

●ସୁରକ୍ଷା:କଷ୍ଟମ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସାଡେଲ୍ସ, ଟ୍ୱିଷ୍ଟ ଲକ୍, ପ୍ରମାଣିତ ଲାସିଂ ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ସହିତ ଚେନ୍ ଲାସିଂ

●ଚିହ୍ନିତ କରିବା:3ଟି ଭାଷାରେ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ କେନ୍ଦ୍ର, ଉଠାଣ ବିନ୍ଦୁ, ଓଜନ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ

●ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍:ଭାରୀ ଲିଫ୍ଟ ପରିବହନ ଯୋଜନା, IMO ଅନୁପାଳନ (ଯଦି କୌଣସି ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ନାହିଁ), ଏବଂ ଇନଭଏସ୍ ମୂଲ୍ୟର 110% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୀମା।

ଆମେ କ୍ରେତାଙ୍କ କନସୋଲିଡେଟରମାନଙ୍କ ସହିତ ମଧ୍ୟ ସହାୟତା କରୁ ଏବଂ ସାଇଟ୍‌ରେ ଲୋଡିଂ ତଦାରଖ ଯୋଗାଇଥାଉ।

୦୪ ୨୦-୫୦ ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ଲାଗ୍ ଲାଡଲ୍ EAF ଏବଂ LF ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପାଇଁ - ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍

EAF ଏବଂ LF ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପାଇଁ ୦୩ ୨୦-୫୦ ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ଲାଗ୍ ଲାଡଲ୍ - ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍

କେସ୍ ଷ୍ଟଡିଜ୍ - ପ୍ରକୃତ ଭାରୀ-କର୍ତ୍ତବ୍ୟ ପ୍ରଦର୍ଶନ

ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନାମ ଗୋପନୀୟ; ଅନୁରୋଧ କଲେ ପ୍ରାମାଣିକ ରେକର୍ଡ ଉପଲବ୍ଧ।

କେସ୍ ୧: ଏକ ବ୍ରାଜିଲିଆନ୍ ସମନ୍ୱିତ ମିଲ୍ (CSN) ପାଇଁ 85-ଟନ୍ BOF ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍

ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ:ପୂର୍ବରୁ ଥିବା ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକ 3,000 ଚକ୍ର ପରେ ଫାଟିଗଲା, ଯାହା ଫଳରେ ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି ହେଲା।
ସମାଧାନ:ZG340-640 ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ ଗୋଟିଏ କାଷ୍ଟିଂ, FEA-ଅପ୍ଟିମାଇଜଡ୍ ତଳ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, 100mm ମୋଟା ଉପର ରିମ୍। ପର୍ଯ୍ୟାୟବଦ୍ଧ ଆରେ ସହିତ ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ରୁଟ୍ ଉପରେ UT।
ଫଳାଫଳ:ପ୍ରଥମ ପାତ୍ର ପହଞ୍ଚିଲା୧୦,୨୦୦ ଚକ୍ରଫାଟ ବିନା। 3 ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ଆଉ 15ଟି କିଣିଛି।

ମାମଲା ୨: ୧୦୦-ଟନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଆର୍କ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ – ତୁର୍କୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରଯୋଜକ

ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ:ଅତ୍ୟଧିକ ମୌଳିକତା ସ୍ଲାଗ୍ (CaO/SiO₂ >3) ରୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଥର୍ମାଲ୍ ଆଘାତ। ପାରମ୍ପରିକ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକ <1 ବର୍ଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାଲିଲା।
ସମାଧାନ:ଉଚ୍ଚ Mo ଏବଂ Ni ମିଶ୍ରିତ ଗ୍ରେଡ୍ (GS-20Mn5 ପରିବର୍ତ୍ତିତ ସହିତ ସମାନ), ଟେମ୍ପରିଂ ପରେ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ ବାୟୁ ନିବାରଣ, ଭିତର ପୃଷ୍ଠରେ ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟିକ୍ ଆବରଣ।
ଫଳାଫଳ:ହାରାହାରି ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି୧୪ ମାସ– ପୂର୍ବ ଯେକୌଣସି ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ତୁଳନାରେ 40% ଅଧିକ। 8 ମାସ ମଧ୍ୟରେ ROI ସକାରାତ୍ମକ।

କେସ୍ ୩: ୧୧୦-ଟନ୍ କଷ୍ଟମ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ଲାଡଲ୍ - କାନାଡିଆନ୍ ମାଇନିଂ ଏବଂ ସ୍ମେଲ୍ଟିଂ କମ୍ପ୍ଲେକ୍ସ

ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ:ଟ୍ରଲି କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ଉଚ୍ଚତାକୁ 2.8 ମିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସୀମିତ କରିଛି ଯେତେବେଳେ 45 m³ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକ।
ସମାଧାନ:ଦୃଢ଼ ଟ୍ରନିଅନ୍ସ ସହିତ ଅଣ୍ଡାକାର ଆକୃତି, ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ସହିତ। ଗତିଶୀଳ FEA ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରମାଣିତ କରିଛି।
ଫଳାଫଳ:୪୨ ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ (ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସମେତ) ଡେଲିଭରୀ କରାଯାଇଛି, ୬ ବର୍ଷ ପରେ ମଧ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ।

EAF ଏବଂ LF ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପାଇଁ ୦୫ ୨୦-୫୦ ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ଲାଗ୍ ଲାଡଲ୍ - ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍

ପ୍ରୟୋଗ - ଯେଉଁଠାରେ ବଡ଼ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର ଏକ୍ସେଲ

●ମୌଳିକ ଅମ୍ଳଜାନ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ (BOF) ଦୋକାନ– ୧୮୦ଟ ରୁ ୩୫୦ଟ କନଭର୍ଟର

●ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଇ ପାୱାର ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଆର୍କ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ (EAF)– ସ୍କ୍ରାପ୍-ଆଧାରିତ ଇସ୍ପାତ ତିଆରି

●ଦ୍ୱିତୀୟ ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ (LF/VD)– ସ୍ଲାଗ୍ ଧରି ରଖିବା ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର

●ଅଣ-ଲୌହ ସ୍ମେଲଟର– ତମ୍ବା ଫ୍ଲାସ୍ ସ୍ମେଲ୍ଟିଂ, ନିକେଲ ମ୍ୟାଟ୍

●ସ୍ଲାଗ୍ ଫୁମିଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟ– ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ସ୍ଲାଗ୍ ପରିବହନ

●ବଡ଼ ଇଣ୍ଡେକ୍ସନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ସହିତ ଇସ୍ପାତ ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି

ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନ (FAQ) – ସମସ୍ତ ନୂତନ ବିଷୟବସ୍ତୁ

ପ୍ର: ବଡ଼ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଗୋଟିଏ କାଷ୍ଟିଂ କରିବା କାହିଁକି ଆବଶ୍ୟକ?
ଉ: ବଡ଼ ପାତ୍ରରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ହୋଇଥିବା ସିମ୍ ପ୍ରଚୁର ତାପଜ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଦେଇଥାଏ (ଭିତରରୁ ବାହାର ପରିବେଶ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ 1,600°C)। ତାପଜ ବିସ୍ତାର ଅସମାନତା 2,000 ଚକ୍ର ମଧ୍ୟରେ ୱେଲ୍ଡ ଟୋସ୍‌ରେ ଥକ୍କା ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଇଣ୍ଟିଗ୍ରାଲ୍ କାଷ୍ଟିଂ ସମସ୍ତ ୱେଲ୍ଡ ରେଖାଗୁଡ଼ିକୁ ହଟାଇ ଦିଏ, ସମାନ ଧାତୁ ମାଧ୍ୟମରେ ସମାନ ଭାବରେ ଚାପ ବଣ୍ଟନ କରେ।

ପ୍ର: ଆପଣ ଲୁଚି ରହିଥିବା ତ୍ରୁଟି ପାଇଁ 100 ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ରକୁ କିପରି ପରୀକ୍ଷା କରିବେ?
ଉ: ଆମେ ୧୦୦% ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସ୍କାନ କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାୟବଦ୍ଧ ଆରେ ସହିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ (AU)କୁ ମିଶ୍ରଣ କରୁ, ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସମୟରେ ଥର୍ମୋଗ୍ରାଫି ଏବଂ ସମସ୍ତ ପୃଷ୍ଠରେ ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା ଯାଞ୍ଚ। ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ଜୋନ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଫାଟ ଚିହ୍ନଟ ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ସମୟ-ଉଡ଼ାଣ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା (TOFD) ଦେଇ ଗତି କରନ୍ତି।

ପ୍ର: ଆମେ କ’ଣ BOF ଏବଂ EAF ସେବା ପାଇଁ ସମାନ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବା?
ଉ: ସୁପାରିଶ କରାଯାଇନାହିଁ। BOF ସ୍ଲାଗ୍ ଅଧିକ ତରଳ କିନ୍ତୁ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ଅଧିକ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ; EAF ସ୍ଲାଗ୍ ଅଧିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଧାରଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏଥିରେ ଧାତୁ ରହିଥାଏ। ଆମେ ଗୋଟିଏ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ପାତ୍ର କାନ୍ଥ କୋଣ ଏବଂ ଲାଇନିଂ ଡିଜାଇନ୍ କରୁ। ଦ୍ୱି-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଖରାପ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତି।

ପ୍ର: ଏକ 70-ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ବିତରଣ ସମୟ କେତେ?
ଉ: ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଅନୁମୋଦନର ୨୨-୨୬ ସପ୍ତାହ। ଏଥିରେ ପ୍ୟାଟର୍ନ ତିଆରି (୪ ସପ୍ତାହ), କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା (୬ ସପ୍ତାହ), NDT (୨ ସପ୍ତାହ), ଏବଂ ମେସିନିଂ/ଆବରଣ (୨ ସପ୍ତାହ) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ପୂର୍ବରୁ ଥିବା ପ୍ୟାଟର୍ନ ସହିତ ଶୀଘ୍ର ଅର୍ଡର ସମ୍ଭବ।

ପ୍ର: ପ୍ରଥମ ମରାମତି ପୂର୍ବରୁ ମୁଁ କେତେ ଚକ୍ର ଆଶା କରିପାରିବି?
ଉ: 38ଟି ସମନ୍ୱିତ ମିଲ୍‌ରୁ ଆମର ତଥ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି, କୌଣସି ଚିହ୍ନଟଯୋଗ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ଫାଟ ପୂର୍ବରୁ ମଧ୍ୟମା ଚକ୍ର୮,୨୦୦ ଚକ୍ର। ସାମାନ୍ୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ 12,000 ଚକ୍ର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। ପ୍ରତି 10 ବର୍ଷ କିମ୍ବା 15,000 ଚକ୍ରରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୁନଃପ୍ରମାଣୀକରଣ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।

ପ୍ର: ଆପଣ କ’ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଲାଗ୍ ଚିହ୍ନଟ କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା ନିରୀକ୍ଷଣ ସହିତ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର ଯୋଗାଇ ପାରିବେ?
ଉ: ହଁ। ଆମେ ପାତ୍ର ତଳ ଭାଗରେ ଥର୍ମୋକପଲ୍ ସଂଯୋଗ କରିପାରିବା (ସୁରକ୍ଷା ପକେଟ୍ ସହିତ) ଏବଂ ରାଡାର ସ୍ଲାଗ୍ ସ୍ତର ସେନ୍ସର ପାଇଁ ଏକ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପ୍ୟାଡ୍ ସ୍ଥାପନ କରିପାରିବୁ। ବାହ୍ୟ ବ୍ରାକେଟ୍ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ତାର ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ କାଷ୍ଟ-ଇନ୍ କରାଯାଏ।

ପ୍ର: ଆପଣ ସର୍ବାଧିକ କେତେ ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ ପକାଇପାରିବେ?
ଉ: ଆମର ଫାଉଣ୍ଡ୍ରି 3.6 ମିଟର (142 ଇଞ୍ଚ) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପାତ୍ର ଉପର ବ୍ୟାସକୁ ଧାରଣ କରିଥାଏ। ସେକ୍ସନଡ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରି ବଡ଼ ପାତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଆମେ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଲ୍ କାଷ୍ଟିଂକୁ ସୁପାରିଶ କରୁ।

ପ୍ର: ଆପଣ କ’ଣ ବଡ଼ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର ପାଇଁ ବର୍ଦ୍ଧିତ ୱାରେଣ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି?
ଉ: ଆମେ 18 ମାସ / 5,000 ଚକ୍ର ୱାରେଣ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରୁ - ଯାହା ପ୍ରଥମେ ଆସେ। ଏହା ଶିଳ୍ପ ମାନଦର ଦ୍ୱିଗୁଣିତ। ପୁନରାବୃତ୍ତି ଅର୍ଡର ପାଇଁ ଇଚ୍ଛାଧୀନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା-ଆଧାରିତ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ସହିତ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇପାରିବ।

ପ୍ର: ଅନେକ ଚକ୍ର ପରେ ଆପଣ କିପରି ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ଶକ୍ତି ଯାଞ୍ଚ କରିବେ?
ଉ: ଆମେ ପ୍ରତି 12 ମାସରେ ଥରେ ଇନ-ସିଟୁ ପୋର୍ଟେବଲ୍ UT ସୁପାରିଶ କରୁ। Womic ଏକ କ୍ଷେତ୍ର ଯାଞ୍ଚ କିଟ୍ ଏବଂ ତାଲିମ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ। ଯଦି ଅତ୍ୟଧିକ ଘଷା ମିଳେ, ତେବେ ଟ୍ରୁନିଅନ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡ ଧାତୁ ସହିତ ଆଚ୍ଛାଦିତ କରାଯାଇ ପୁନଃ ମେସିନ୍ କରାଯାଇପାରିବ।

ପ୍ର: କ୍ରେନ୍‌କୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନକରି ଆମର ବିଦ୍ୟମାନ କ୍ରେନ୍ ହୁକ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଫିଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣ ଏକ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ କରିପାରିବେ କି?
ଉ: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ। ଆମକୁ କ୍ରେନ୍ ହୁକ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଡ୍ରଇଂ ଆବଶ୍ୟକ (ହୁକ୍ ଖୋଲିବାର ପ୍ରସ୍ଥ, ଗଳା ଗଭୀରତା ଏବଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ସମେତ)। ଆମେ ଆପଣଙ୍କର ବିଦ୍ୟମାନ ଉଠାଣ ଉପକରଣ ସହିତ ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମେଳ କରୁ।