ସ୍ଲାଗ୍ ପଟର ସେବା ଜୀବନ କିପରି ବୃଦ୍ଧି କରିବେ: ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ମରାମତି ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସବୁଦିନ ପାଇଁ ରହେ ନାହିଁ - କିନ୍ତୁ ଅଧିକାଂଶ ବିଫଳତାକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ।ମିଲ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦଳ ପାଇଁ ଲେଖାଯାଇଥିବା ଏହି ବ୍ୟବହାରିକ ମାର୍ଗଦର୍ଶିକାରେ ଦୈନିକ ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ, ସାପ୍ତାହିକ ଟ୍ୟାପ୍ ପରୀକ୍ଷା, ମାସିକ ମାପ ଏବଂ ବାର୍ଷିକ NDT ଯାଞ୍ଚ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଫାଟକୁ କିପରି ଚିହ୍ନଟ କରିବେ, ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ପିନ୍ଧିବା ମାପ କରିବେ, ଭିତର ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃକୋଟ୍ କରିବେ ଏବଂ ଛୋଟ ଛୋଟ ତ୍ରୁଟିକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ ମରାମତି କରିବେ ତାହା ଶିଖନ୍ତୁ। ଏଥିରେ ଏକ ସହଜରେ ମୁଦ୍ରିତ ହେଉଥିବା ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ଏବଂ 12 ମାସର କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଜନା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଅନିୟୋଜିତ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟରେ 1,000-2,000 ଚକ୍ର ଯୋଡନ୍ତୁ।


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

ଏହି ଗାଇଡ୍ କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ (ଯଦିଓ ଆପଣ ଭାବୁଛନ୍ତି ଯେ ଆପଣ ପୂର୍ବରୁ ଜାଣିଛନ୍ତି)

ସତ କହିବାକୁ ଗଲେ - ଅଧିକାଂଶ ଇସ୍ପାତ କାରଖାନା ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଅବହେଳା କରନ୍ତି ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କିଛି ଫାଟି ନଯାଏ କିମ୍ବା ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ସନ୍ଦେହଜନକ ନ ଦେଖାଯାଏ। ତା'ପରେ ଏହା ଏକ ଜରୁରୀକାଳୀନ ପରିସ୍ଥିତି ସୃଷ୍ଟି କରେ: ଉତ୍ପାଦନ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଏ, ଆପଣ ଏକ ବଦଳ ପାଇଁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତି, ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପରିଚାଳକମାନଙ୍କ ନିଦ ହରାଏ।

ଆମେ 100 ରୁ ଅଧିକ ଇସ୍ପାତ କାରଖାନାରେ ସମାନ ପ୍ୟାଟର୍ନ ଦେଖିଛୁ। ଭଲ ଖବର: ସାଧାରଣ, କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହିତ ଅଧିକାଂଶ ଅକାଳ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ବିଫଳତାକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ। ଏହି ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ଆପଣଙ୍କୁ ବ୍ୟବହାରିକ ପଦକ୍ଷେପ ପ୍ରଦାନ କରେ - କୌଣସି ଫ୍ୟାନ୍ସି ଉପକରଣ ନାହିଁ, କୌଣସି ମହଙ୍ଗା ପରାମର୍ଶଦାତା ନାହିଁ।

*୧୨ ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପ୍ରକୃତ ମତାମତ, ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କ ମତାମତ ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଯେଉଁମାନେ ୧୦,୦୦୦+ ସାଇକେଲ୍ ପାଇଁ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ସକୁ ଚଳାଇ ରଖିଛନ୍ତି।*

ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ସେବା ଜୀବନ କିପରି ବୃଦ୍ଧି କରିବେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ମରାମତି ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା

ଭାଗ ୧: ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ମରିଯିବାର ପ୍ରକୃତ କାରଣ (ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ଆପଣଙ୍କୁ ଯାହା କୁହନ୍ତି ତାହା ନୁହେଁ)

ବିଫଳତାର କାରଣ ମାମଲାଗୁଡ଼ିକର % (ମହିଳା କ୍ଷେତ୍ର ତଥ୍ୟ) ସାଧାରଣ ସମୟସୀମା
ଥର୍ମାଲ୍ ଥକିବା ଫାଟ (ରିମ୍ ଏବଂ ସାଇଡ୍ୱାଲ୍) ୪୨% ୨-୪ ବର୍ଷ
ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ମୂଳ ଫାଟ ୨୮% ୩-୫ ବର୍ଷ
ସ୍ଲାଗ୍ ଫ୍ରିଜ୍ ଅନ୍ / ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତି ୧୮% ଯେକୌଣସି ସମୟରେ
କାନ୍ଥ ପତଳା ହେବା / କ୍ଷୟ ହେବା 8% ୪-୬ ବର୍ଷ
ମୂଳ କାଷ୍ଟିଂ ତ୍ରୁଟି 4% <1 ବର୍ଷ

ମୁଖ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଦୃଷ୍ଟି:ତାପଜ ଥକାପଣ #1। ଏହା ଘଟେ କାରଣ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଦିନକୁ ୧୦-୨୦ ଥର ଲାଲ-ଗରମ (୧,୬୦୦°C) ରୁ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଥଣ୍ଡା (୩୦୦-୫୦୦°C) ହୁଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଚକ୍ର ଧାତୁକୁ ପ୍ରସାରିତ ଏବଂ ସଙ୍କୁଚିତ କରେ। ସମୟ ସହିତ, ଛୋଟ ଛୋଟ ଫାଟ ରିମ୍ ରୁ ଆରମ୍ଭ ହୋଇ ତଳକୁ ବ୍ୟାପିଯାଏ।

କଣ ଏହାକୁ ଆହୁରି ଖରାପ କରୁଛି:

● ଅସମାନ ଶୀତଳୀକରଣ (ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ପାଣି ଛିଟା)

● ଆଂଶିକ ସ୍ଲାଗ୍ ସହିତ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ରଖିବା (ହଟ୍ ସ୍ପଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ)

● ଖରାପ ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ଡିଜାଇନ୍ (ତୀକ୍ଷ୍ଣ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ = ଚାପ ​​ସାନ୍ଦ୍ରତା)

● ଭଲ ଖବର - କିଛି ସରଳ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ, ଆପଣ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାତ୍ରରେ 1,000-2,000 ଚକ୍ର ଯୋଡିପାରିବେ।

ଭାଗ ୨: ଦୈନିକ ଏବଂ ସାପ୍ତାହିକ ଯାଞ୍ଚ (ସମସ୍ତେ କରିପାରିବେ)

ଏଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ NDT ପ୍ରମାଣିତ ଟେକ୍ନିସିଆନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ। ଆପଣଙ୍କର କ୍ରେନ୍ ଅପରେଟର କିମ୍ବା ସିଫ୍ଟ ସୁପରଭାଇଜରଙ୍କୁ ତାଲିମ ଦିଅନ୍ତୁ। ପ୍ରତି ପାତ୍ର ପାଇଁ 5 ମିନିଟ୍ ସମୟ ଲାଗେ।

ପ୍ରତ୍ୟେକ ପରିବର୍ତ୍ତନ - ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ

କଣ ଖୋଜିବେ ଏହାର ଅର୍ଥ କ’ଣ? କାର୍ଯ୍ୟ
ରିମ୍‌ରେ ନୂତନ ଫାଟ, ବିଶେଷକରି ଟ୍ରୁନିଅନ୍‌ ନିକଟରେ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଥର୍ମାଲ୍ ଥକାପଣ ଖଡ଼ି ସହିତ ଚିହ୍ନିତ କରନ୍ତୁ, ପ୍ରତି ସପ୍ତାହରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
ତଳେ ଦାଗ କିମ୍ବା ବିକୃତି ଡମ୍ପିଂ ସମୟରେ କଠିନ ପ୍ରଭାବ ଲୁକ୍କାୟିତ ଫାଟ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଡମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ
ଭିତର କାନ୍ଥରେ ଲାଗିଥିବା ସ୍ଲାଗ୍ (>50 ମିମି ଘନ) ଜୀର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ଭୁଲ ଢାଳ ଥିବା ଆବରଣ ସଫା କରିବାର ସମୟ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ କରନ୍ତୁ; ପୁନଃଆବରଣ କରିବା ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ
ଟ୍ରନିଅନ୍ ପୃଷ୍ଠ ପରିଧାନ >3 ମିମି ଗଭୀରତା କ୍ରେନ୍ ହୁକ୍ ମେଳ ଖାଉନାହିଁ କିମ୍ବା ଭୁଲ ସଂଳାପ ମାପ ଏବଂ ରିପୋର୍ଟ କରନ୍ତୁ; ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ବିଲଡଅପ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ
ରଙ୍ଗ ଫୋଟକା ପଡ଼ିବା କିମ୍ବା ଛଡ଼ାଇ ଦେବା ସେହି ଜୋନରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ମନିଟର କରନ୍ତୁ

ପ୍ରତି ସପ୍ତାହ - ସରଳ ଟ୍ୟାପ୍ ପରୀକ୍ଷା

500 ଗ୍ରାମ୍ ବଲ୍ ପିନ୍ ହାତୁଡ଼ି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ପାତ୍ରକୁ 5ଟି ଜୋନରେ ଟାପ୍ କରନ୍ତୁ: ରିମ୍ (4 କ୍ୱାଡ୍ରାଣ୍ଟ), ସାଇଡ୍ୱାଲ୍, ତଳ, ଉଭୟ ଟ୍ରୁନିଅନ୍।

ରିଙ୍ଗ ହେଉଥିବା ଶବ୍ଦକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ→ ଠିକ୍ ଅଛି

ମୃଦୁ କିମ୍ବା ଫମ୍ପା ଶବ୍ଦ→ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଫାଟ କିମ୍ବା ଲାମିନେସନ୍ → UT ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଚିହ୍ନ

ଏହି ପୁରୁଣା ପଦ୍ଧତି ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ଭାବରେ ଭଲ କାମ କରେ। ଜଣେ ଗ୍ରାହକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଭିତର ଫାଟ ଥିବା ତିନୋଟି ପାତ୍ର ପାଇଲେ।

ପ୍ରତି ସପ୍ତାହ - ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଯାଞ୍ଚ

ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କ୍ରେନ୍ ହୁକ୍‌ଗୁଡିକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କ୍ଷମତା ରଖେ, ତେବେ ଝୁଲନ୍ତା ଅବସ୍ଥାରେ ପାତ୍ରଟିକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ଘୂରାନ୍ତୁ। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଗତିବିଧି ଶୁଣନ୍ତୁ। ଯଦି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କଠିନ ହୁଏ, ତେବେ ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ବୋର୍‌ଗୁଡିକ ଜୀର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ବିକୃତ ହୋଇପାରେ।

EAF ଏବଂ LF ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପାଇଁ 20-50 ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ଲାଗ୍ ଲାଡଲ୍ - ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍

ଭାଗ 3: ମାସିକ ଏବଂ ତ୍ରୈମାସିକ ଯାଞ୍ଚ (ସରଳ ଉପକରଣ)

ଏଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ମୌଳିକ ମାପ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ - ଟେପ୍ ମାପ, କ୍ୟାଲିପର, ସିଧା ଧାର।

ରିମର ଗୋଲାକାରତା ମାପନ୍ତୁ

ରିମ୍ ବ୍ୟାସରେ ଏକ ସିଧା ଧାର ରଖନ୍ତୁ। 4 ବିନ୍ଦୁରେ ଫାଙ୍କ ମାପ କରନ୍ତୁ।
ଗ୍ରହଣୀୟ:ଗୋଲଠାରୁ ≤15 ମିମି ବିଚ୍ୟୁତି।
ଯଦି >୧୫ ମିମି:ପାତ୍ରଟି ବିକୃତ ହେଉଛି। ଏହାକୁ କମ୍ କାମ କରୁଥିବା ଷ୍ଟେସନକୁ ଘୂରାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ମରାମତି ସମୟ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ କରନ୍ତୁ।

କାନ୍ଥର ଘନତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (କୌଣସି UT ନାହିଁ? ଏହା କରନ୍ତୁ)

ଆପଣ UT ବିନା ସଠିକ ଘନତା ମାପିପାରିବେ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଆପଣ ମୋଟ କ୍ଷୟ କିମ୍ବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଫାଟକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବେ:

ପାତ୍ରର ପୃଷ୍ଠକୁ ପାଣିରେ ଓଦା କରନ୍ତୁ।– ଯଦି ଫାଟ କାନ୍ଥ ଦେଇ ଥାଏ, ତେବେ ପାତ୍ର ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ପାଣି ବାହାରକୁ ଧୀରେ ଧୀରେ ବାହାରକୁ ବାହାରିଯିବ।

ନିର୍ମିତ ଓଜନ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ– ସମାନ ଡିଜାଇନର ଏକ ନୂତନ ପାତ୍ର ଓଜନ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କ ବ୍ୟବହୃତ ପାତ୍ର 5% ରୁ ଅଧିକ ହାଲୁକା, ତେବେ କାନ୍ଥ ପତଳା ହେବାର ସନ୍ଦେହ କରନ୍ତୁ।

ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ବୋର୍ ୱେୟାର୍

ଭିତର କ୍ୟାଲିପର ସାହାଯ୍ୟରେ ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ବୋରଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟାସ ମାପ କରନ୍ତୁ।
ପିନ୍ଧିବା ସୀମା:ମୂଳ ଅପେକ୍ଷା 3 ମିମି ବୃଦ୍ଧି।
ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ବୁଶିଂ କିମ୍ବା ବିଲଡଅପ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ।

୦୧ EAF ଏବଂ LF ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପାଇଁ ୨୦-୫୦ ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ଲାଗ୍ ଲାଡଲ୍ - ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍

ଭାଗ ୪: ବାର୍ଷିକ ବୃତ୍ତିଗତ ଯାଞ୍ଚ (ଆପଣ କାହିଁକି ଏହାକୁ ଛାଡିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ)

ବର୍ଷକୁ ଥରେ, ଜଣେ ଯୋଗ୍ୟ NDT ଟେକ୍ନିସିଆନଙ୍କୁ ଆଣନ୍ତୁ। ସର୍ବନିମ୍ନ ସୁଯୋଗ:

ପରୀକ୍ଷା ଲୋକେସନ୍ ମାନାଙ୍କ
ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଘନତା ମ୍ୟାପିଂ ପ୍ରତି ପାତ୍ର ପାଇଁ 20 ପଏଣ୍ଟ ASME କିମ୍ବା ISO
ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା (MT) ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ମୂଳ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ, ରିମ୍ 100mm ବ୍ୟାଣ୍ଡ ASTM E709
ଡାଏ ପେନିଟ୍ରାଣ୍ଟ (PT) ଯେକୌଣସି ସନ୍ଦେହଜନକ ଅଞ୍ଚଳ ASTM E165

ମୂଲ୍ୟ:ପ୍ରତି ପାତ୍ର ପାଇଁ ~$300-500।
ପରିଶୋଧ:ଫାଟ ଶୀଘ୍ର ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଦ୍ଵାରା ପାତ୍ରଟି କାମ କରୁଥିବା ସମୟରେ ମରାମତି ସମ୍ଭବ ହୁଏ। ବିପର୍ଯ୍ୟୟଜନକ ଭାବରେ ବିଫଳ ହେଉଥିବା ପାତ୍ରକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ କେବଳ ଡାଉନଟାଇମରେ 10 ଗୁଣ ଅଧିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୁଏ।

ପ୍ରକୃତ ଘଟଣା: ଏକ ତୁର୍କୀ ମିଲ୍ 3 ବର୍ଷ ପାଇଁ ବାର୍ଷିକ ଯାଞ୍ଚ ଛାଡି ଦେଇଥିଲା। 2022 ମସିହାରେ, ଉଠାଣ ସମୟରେ ଏକ ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ବିଫଳ ହୋଇଥିଲା - 30 ଟନ୍ ପାତ୍ରଟି 2 ମିଟର ଖସିଯାଇଥିଲା। କୌଣସି ଆଘାତ ଲାଗିନଥିଲା, କିନ୍ତୁ 18 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ବନ୍ଦ ହୋଇଯାଇଥିଲା। ପାତ୍ର ବଦଳାଇବା ଏବଂ ମହଲା ମରାମତି କରିବା ଖର୍ଚ୍ଚ ସହିତ।

ଭାଗ ୫: ମରାମତି – କ’ଣ ସମାଧାନ କରାଯାଇପାରିବ (ଏବଂ କ’ଣ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ)

ମରାମତି କରାଯାଇପାରିବ (ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ)

ତ୍ରୁଟି ମରାମତି ପଦ୍ଧତି ସଫଳତା ହାର
ଅଗଭୀର ଫାଟ (<20 ମିମି ଗଭୀର) ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରନ୍ତୁ, ମସୃଣ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ବହୁତ ଉଚ୍ଚ
ପିନ୍ଧା ଟ୍ରନିଅନ୍ ପୃଷ୍ଠ ବିଲ୍ଡ-ଅପ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ + ମେସିନ୍ ଉଚ୍ଚ (ଯଦି ଯୋଗ୍ୟ ୱେଲ୍ଡରଙ୍କ ସହିତ କରାଯାଇଛି)
ଡେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଗଜ୍ ମସୃଣ ଭାବରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ କରନ୍ତୁ; କୌଣସି ଫିଲର ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ ଅଧିକ
ଆବରଣ ବିଫଳତା ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟିକ୍ ଆବରଣ ପୁନଃ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ ବହୁତ ଉଚ୍ଚ
କାନ୍ଥ ପତଳା ହେବା (ମୂଳର <15%) ଯେପରି ଅଛି ସେହିପରି ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ; ମନିଟର କରନ୍ତୁ ଲାଗୁ ନାହିଁ

ସତର୍କତାର ସହିତ ମରାମତି କରାଯାଇପାରିବ

ତ୍ରୁଟି ମରାମତି ପଦ୍ଧତି ବିପଦ
ଗଭୀର ଫାଟ (> 20 ମିମି କିନ୍ତୁ କାନ୍ଥ ମଧ୍ୟ ଦେଇ ନୁହେଁ) ବାହାର କରନ୍ତୁ, ୱେଲ୍ଡ କରନ୍ତୁ, ଚାପ ଦୂର କରନ୍ତୁ ମଧ୍ୟମ (ପୁଣି ଫାଟିପାରେ)
ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ମୂଳ ଫାଟ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭେଦ ୱେଲ୍ଡ ମରାମତି, ତା'ପରେ UT ପରୀକ୍ଷା କରିବ ମଧ୍ୟମ - ଯୋଗ୍ୟ ୱେଲଡର ଏବଂ PWHT ଆବଶ୍ୟକ
ବିକୃତ ରିମ୍ ହିଟ୍ ସିଧା କରିବା (ସୀମିତ ସଫଳତା) ଅଧିକ - ନୂତନ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ

ମରାମତି କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ (ଖାଲି / ପୁନଃ ତରଳି)

● 200mm ରୁ ଅଧିକ ଲମ୍ବା କାନ୍ଥ ଫାଟ

● ଟ୍ରନିଅନ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାଙ୍ଗିଯାଇଛି କିମ୍ବା ନିଖୋଜ ଅଛି

● ଗୁରୁତର କାନ୍ଥ ପତଳା ହେବା (>୨୫% ମୂଳ)

● ଏକାଧିକ ଫାଟ ଯାହା ଏକ ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ କରେ (ଆଲିଗେଟର ଚର୍ମ)

● ୩ ଥରରୁ ଅଧିକ ଥର ୱେଲ୍ଡିଂ ହୋଇଥିବା ପାତ୍ର

ସାଧାରଣ ନିୟମ:ଯଦି ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ ନୁହଁନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣଙ୍କର ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଫଟୋ ପଠାନ୍ତୁ। ଅଧିକାଂଶ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ଯୋଗାଣକାରୀ ମାଗଣା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଦେବେ।

ଭାଗ 6: ଆବରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ - ସବୁଠାରୁ ଅଣଦେଖା କରାଯାଇଥିବା କାରଣ

ସ୍ଲାଗ୍ ଲାଗିବା (ଫ୍ରିଜ୍-ଅନ୍) ଉତ୍ପାଦକତା ଘାତକ। ଏହା ଚକ୍ର ସମୟ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ମାନୁଆଲ୍ ଭାଙ୍ଗିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ଭିତର ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ।

ଆପଣଙ୍କ ଆବରଣକୁ ଧ୍ୟାନ ଦେବାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା କିପରି ଜାଣିବେ:

● ଡମ୍ପିଂ ପରେ 50 ମିମିରୁ ଅଧିକ ଘନ ସ୍ଲାଗ୍ ଲାଗିଥାଏ।

● ସ୍ଲାଗ୍ ମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କୁ ପାତ୍ରକୁ ହାତୁଡ଼ି ମାରିବାକୁ ପଡିବ।

● ସଫା କରିବା ପରେ ପାତ୍ରରେ ଖାଲି ଧାତୁ ଦେଖିବ।

ସରଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:

● ପ୍ରତି 3 ମାସରେ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟିକ୍ ଆବରଣ (ଏରୋସୋଲ କିମ୍ବା ବ୍ରଶ୍-ଅନ୍ ଭାବରେ ଉପଲବ୍ଧ) ସହିତ ଟଚ୍ ଅପ୍ କରନ୍ତୁ।

● ପ୍ରତି 12 ମାସରେ, ଭିତର ପାତ୍ରକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପୁନଃଆବରଣ କରନ୍ତୁ (Sa 2.5 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବାଲୁକାଘାତ କରନ୍ତୁ, ସେରାମିକ୍-ଇପକ୍ସିର 2 ଆବରଣ ଲଗାନ୍ତୁ)।

● ପୁନଃଆବରଣ ଖର୍ଚ୍ଚ: ପ୍ରତି ପାତ୍ର ପାଇଁ ~$800–1,500।

● ଫେରିବା: ଫ୍ରିଜ୍-ଅନ୍ 70% ହ୍ରାସ କରେ, ସଫା କରିବା ସମୟ ହ୍ରାସ କରେ, ପାତ୍ରର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ଭାଗ ୭: ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିଚାଳନା ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ

ଅଧିକାଂଶ ମିଲ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର ବାହାରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତି। ତାହା ଠିକ୍ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ଏହି ନିୟମଗୁଡ଼ିକ ପାଳନ କରନ୍ତୁ:

Do କରନ୍ତୁ ନାହିଁ
କାଠ ପଟା କିମ୍ବା କଂକ୍ରିଟ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଉପରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ ସିଧା ଓଦା ମାଟିରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ
ବର୍ଷା / ତୁଷାରପାତ ସମୟରେ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ତାର୍ପ ସହିତ ଘୋଡ଼ାନ୍ତୁ ପାତ୍ର ଭିତରେ ପାଣି ଜମା ହେବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ।
ସେବାରେ ଥିବା ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଘୂରାନ୍ତୁ (ପ୍ରଥମେ ପୁରୁଣା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ) ମାସ ମାସ ଧରି ସମାନ ପାତ୍ରକୁ ସେବାରେ ରଖନ୍ତୁ
ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ଆକାର/ବୟସ ଅନୁସାରେ ଗୋଷ୍ଠୀଭୁକ୍ତ କରନ୍ତୁ। ଖରାପ ଭାବରେ ପୁରୁଣା ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ନୂଆ ପାତ୍ର ସହିତ ମିଶାନ୍ତୁ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାତ୍ରକୁ ପରିଚୟ ପତ୍ର, ଓଜନ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ତାରିଖ ସହିତ ଚିହ୍ନିତ କରନ୍ତୁ। ମେମୋରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତୁ

ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ:ଯଦି ଆପଣ ସବୁବେଳେ ସମାନ 3ଟି ପାତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଏବଂ 5ଟିକୁ ସଂରକ୍ଷଣରେ ରଖନ୍ତି, ତେବେ 3ଟି ଶୀଘ୍ର ନଷ୍ଟ ହୋଇଯିବ ଏବଂ 5ଟି ପାଗ ଯୋଗୁଁ ଖରାପ ହୋଇଯିବ। ସପ୍ତାହରେ ଘୁରାନ୍ତୁ।

ଭାଗ 8: ଆପଣଙ୍କ ଦଳକୁ ତାଲିମ ଦେବା - ସରଳ ଚେକଲିଷ୍ଟ ପୋଷ୍ଟର

ଆମେ ଏହି ଚେକଲିଷ୍ଟକୁ ପ୍ରିଣ୍ଟ କରି ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଏରିଆ ପାଖରେ ଟାଙ୍ଗିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରୁଛୁ।

ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ପ୍ରତିଦିନ ଯାଞ୍ଚ (5 ମିନିଟ୍)

● ପାତ୍ରରେ ବୁଲିବା - କୌଣସି ନୂତନ ଫାଟ ଅଛି କି?
● ହାତୁଡ଼ି ସହିତ ରିମ୍‌କୁ ଟାପ୍ କରନ୍ତୁ - ସ୍ପଷ୍ଟ ରିଙ୍ଗ?
● ଟ୍ରୁନିଅନ୍ସ - କୌଣସି ଘଷି, ଡେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଫାଟ ଅଛି କି?
● ଭିତର ପାତ୍ର - 50mm ରୁ ଅଧିକ ସ୍ଲାଗ୍ ଲାଗି ରହିଛି କି?
● ରଙ୍ଗ - କୌଣସି ଫୋଟକା ଅଛି କି?

ଯଦି କୌଣସି → ଟ୍ୟାଗ୍ ପଟ୍ ପାଇଁ ହଁ, ତେବେ ସୁପରଭାଇଜରଙ୍କୁ ଜଣାନ୍ତୁ।

ସାପ୍ତାହିକ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା (ସମସ୍ତ ପାତ୍ର ପାଇଁ 30 ମିନିଟ୍)

● ରିମ୍ ଗୋଲାକାରତା ମାପନ୍ତୁ (ସିଧା ଧାର)
● ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ବୋର୍ ୱେୟାର (କ୍ୟାଲିପର) ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
● ଏକ ନମୁନା ପାତ୍ର ଓଜନ କରନ୍ତୁ (ନୂତନ ଓଜନ ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ)
● ଆବରଣ ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ

ଏକ ଭଲ ପ୍ରଶିକ୍ଷିତ ଦଳ ହେଉଛି ବିପର୍ଯ୍ୟୟ ବିଫଳତା ବିରୁଦ୍ଧରେ ଆପଣଙ୍କର ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରତିରକ୍ଷା।

EAF ଏବଂ LF ଇସ୍ପାତ ତିଆରି ପାଇଁ ୦୫ ୨୦-୫୦ ଟନ୍ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ଲାଗ୍ ଲାଡଲ୍ - ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍

ଭାଗ ୯: ଜଣେ ବୃତ୍ତିଗତଙ୍କୁ କେବେ ଡାକିବେ

ଆପଣଙ୍କୁ ବିଶେଷଜ୍ଞ ହେବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଆପଣଙ୍କୁ ଜାଣିବା ଉଚିତ ଯେ କେବେ ସାହାଯ୍ୟ ମାଗିବେ। ଆପଣଙ୍କର ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ ଯେତେବେଳେ:

● ଆପଣ 100mm ରୁ ଲମ୍ବା କିମ୍ବା 20mm ରୁ ଗଭୀର ଏକ ଫାଟ ପାଆନ୍ତି।

● ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ପିନ୍ଧିବା ବ୍ୟାସ 5 ମିମିରୁ ଅଧିକ

● ପାତ୍ରର ଓଜନ ନୂତନ ତୁଳନାରେ 8% ରୁ ଅଧିକ ହ୍ରାସ ପାଇଛି

● ଆପଣଙ୍କୁ ମରାମତି ୱେଲ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ (କୌଣସି ୱେଲ୍ଡରଙ୍କୁ ଏହା କରିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ - ପ୍ରିହିଟ୍ ଏବଂ PWHT ଆବଶ୍ୟକ)

● ଆପଣ ଯାଞ୍ଚ ଫଳାଫଳ ବିଷୟରେ ଅନିଶ୍ଚିତ।

ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ:

● ସାଇଟ୍‌ରେ ଯାଞ୍ଚ ତାଲିମ (୧ ଦିନ, ଆପଣଙ୍କ ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ)

● ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ଭିଡିଓ ପରାମର୍ଶ

● ମରାମତି ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ (WPS)

● ବଦଳ ଆବରଣ କିଟ୍

ଭାଗ ୧୦: ସାରାଂଶ – ଆପଣଙ୍କର ୧୨ ମାସର କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଜନା

ମାସ କାର୍ଯ୍ୟ
ମାସ 1 ପ୍ରତିଦିନ ଚେକଲିଷ୍ଟରେ ଟ୍ରେନ ଅପରେଟରମାନେ। ସମସ୍ତ ପାତ୍ର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯେକୌଣସି ସନ୍ଦିଗ୍ଧ ବ୍ୟକ୍ତିଙ୍କୁ ଟ୍ୟାଗ୍ କରନ୍ତୁ।
ଦ୍ୱିତୀୟ ମାସ ପୁରୁଣା ପାତ୍ର ପାଇଁ UT ଘନତା ମ୍ୟାପିଂ ସୂଚୀବଦ୍ଧ କରନ୍ତୁ।
ମାସ 3 ୩ଟି ସବୁଠାରୁ ଖରାପ ପାତ୍ରର ଭିତର ପାତ୍ରକୁ ପୁନଃକୋଟ୍ କରନ୍ତୁ। ପ୍ରଦର୍ଶନ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
ମାସ 6 ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ପିନ୍ଧିବା, ରିମ୍ ଗୋଲେଇ ମାପ। ପାତ୍ର ବ୍ୟବହାର ଘୂରାନ୍ତୁ।
୯ ମାସ ସୀମାରେଖା ଥିବା ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ UT ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ।
ମାସ 12 ପୂର୍ଣ୍ଣ ବାର୍ଷିକ NDT। ଆଗାମୀ ବର୍ଷ ପାଇଁ ବଦଳ ଯୋଜନା କରନ୍ତୁ।

ଶେଷ କଥା - ସବୁଠାରୁ କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ହେଉଛି ପ୍ରତିରୋଧ

ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ବଦଳାଇବା ଏଡାନ୍ତି, ଆପଣ ହଜାର ହଜାର ଡଲାର ସଞ୍ଚୟ କରନ୍ତି। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ଏକ ଟ୍ରୁନିଅନ୍ ବିଫଳତାକୁ ରୋକାନ୍ତି, ଆପଣ ଏକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ଘଟଣା ଏଡାନ୍ତି।

ଆପଣଙ୍କୁ ମହଙ୍ଗା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ - ଆପଣଙ୍କୁ ଶୃଙ୍ଖଳା ଏବଂ ଏକ ସରଳ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ମାର୍ଗଦର୍ଶିକା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଏହାକୁ ଆପଣଙ୍କ ଗଛ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ପାତ୍ରର ଜୀବନ 20-40% ବୃଦ୍ଧି ଦେଖନ୍ତୁ।

ଆପଣଙ୍କର ସ୍ଲାଗ୍ ପଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ ସ୍ଥାପନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ କି?

ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୧ ଘଣ୍ଟାର ମାଗଣା ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ପରାମର୍ଶ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଆମେ ଆପଣଙ୍କର ବର୍ତ୍ତମାନର ପାତ୍ର, ବିଫଳତା ଇତିହାସ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ସମୀକ୍ଷା କରିବୁ - ତା'ପରେ ଆପଣଙ୍କୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୁପାରିଶ ଦେବୁ।

ବିଜୟୀ:+86 15575100681 (ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍ / ୱେଚ୍)
ଜ୍ୟାକ୍:+86 18390957568 (ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍ / ୱେଚ୍)
ଇମେଲ୍: sales@womicsteel.com
ୱେବସାଇଟ୍: www.womicsteel.com

ୱୋମିକ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ - ଆମେ କେବଳ ସ୍ଲାଗ୍ ପାତ୍ର ତିଆରି କରୁନାହୁଁ; ଆମେ ଆପଣଙ୍କୁ ସେଥିରୁ ସର୍ବାଧିକ ଲାଭ ପାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରୁ।